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【“兩化融合”經驗談】之五:彭莊煤礦做實“兩化融合”實現系統提效
2021年09月(yue)01日     (點擊: )

彭莊煤礦圍繞“突出量化(hua)管理、提升(sheng)質效(xiao)水平”主(zhu)題,通(tong)過“現場全流(liu)程寫實、成(cheng)本精益化(hua)管控、薪資市(shi)場化(hua)結算(suan)”三措并舉,推動(dong)“兩化(hua)融合”深耕厚植、持續升(sheng)華。

一、“八條主線”全流程現場寫實,內涵挖潛

彭莊(zhuang)煤礦全面(mian)開展現(xian)場(chang)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)工(gong)作(zuo),形成(cheng)了依照(zhao)“問題導向-量化(hua)(hua)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)-持續(xu)改(gai)進”工(gong)作(zuo)思路的(de)PDCA循環(huan)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)工(gong)作(zuo)法。寫(xie)(xie)(xie)實(shi)體(ti)系(xi)包含(han)優化(hua)(hua)設(she)計、采掘工(gong)效提(ti)升、煤質管(guan)理(li)、機電節能、通風降阻、火工(gong)品管(guan)理(li)、洗(xi)選挖潛(qian)、防沖工(gong)程提(ti)升等8個(ge)專業(ye),對應11個(ge)現(xian)場(chang)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)小組,按照(zhao)“班寫(xie)(xie)(xie)實(shi)、日管(guan)控、周(zhou)分析、月總(zong)結”4級調度(du)機制(zhi),實(shi)現(xian)系(xi)統優化(hua)(hua)和(he)降本提(ti)效工(gong)作(zuo)循環(huan)提(ti)升。并將現(xian)場(chang)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)的(de)網格單元和(he)關(guan)鍵要素(su)集成(cheng)一張覆蓋(gai)全面(mian)、責任到(dao)人、數據完(wan)備(bei)的(de)架構圖,促(cu)進管(guan)控效果統籌兼顧、齊頭并進。

PDCA循環寫實工作法第(di)(di)一(yi)步(bu)是(shi)(shi)制定寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)計劃(Plan),明(ming)確為什么寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie),去(qu)哪里寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie),怎(zen)么寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie),需要取得什么效果。第(di)(di)二步(bu)是(shi)(shi)落實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(Do),各專業具體(ti)開展現場(chang)寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi),寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)人(ren)員全(quan)流程跟蹤,詳細記(ji)錄影響工(gong)效提升的(de)(de)所(suo)有(you)因素。例如,采(cai)掘專業對(dui)采(cai)煤和(he)掘進工(gong)作(zuo)面(mian)工(gong)效進行寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi),煤質寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)小組重點對(dui)現場(chang)“三(san)(san)控(kong)”情況進行寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi),洗(xi)選(xuan)(xuan)寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)小組重點對(dui)洗(xi)選(xuan)(xuan)材料消耗和(he)洗(xi)選(xuan)(xuan)效率提升等(deng)方面(mian)進行寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。第(di)(di)三(san)(san)步(bu)是(shi)(shi)檢(jian)查(cha)總結(jie)(Check),根(gen)據上一(yi)步(bu)寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)作(zuo)和(he)精益管(guan)理(li)中的(de)(de)浪費點開展排查(cha)工(gong)作(zuo),結(jie)合5M1E管(guan)理(li)模式,對(dui)“人(ren)、機、料、法、環、測(ce)”等(deng)環節進行全(quan)面(mian)分析,找出制約現場(chang)效率提升的(de)(de)問題點。第(di)(di)四步(bu)是(shi)(shi)整改(gai)執行(Act),針對(dui)現場(chang)發(fa)現的(de)(de)問題,組織制定針對(dui)性解決方案,對(dui)整個(ge)過程進行檢(jian)查(cha)評估,以聯系單(dan)的(de)(de)形式下(xia)發(fa)至區隊,由(you)寫(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)人(ren)員進行閉環管(guan)控(kong)。

今(jin)年以來,累計組織現(xian)場寫實393次,發(fa)現(xian)問(wen)題(ti)365條,制(zhi)定提升措施374項(xiang),現(xian)場精細管(guan)理水平顯著提升。

1.聚焦高效采煤主線。對采煤工作(zuo)面設備開機(ji)率、順槽(cao)皮帶滿載率及割(ge)(ge)煤、拉移支(zhi)架、推溜、超(chao)前支(zhi)護等工序寫實(shi),找(zhao)時間差(cha)(cha)、找(zhao)人(ren)(ren)員差(cha)(cha)、找(zhao)工作(zuo)量差(cha)(cha),推行每天(tian)一個單班(ban)生產(chan)、一個輔助班(ban)做(zuo)準(zhun)備工作(zuo)、檢(jian)修班(ban)三天(tian)檢(jian)修一次(ci)的生產(chan)模式,優(you)化工作(zuo)面設計提升回采的科(ke)學性(xing)。經過寫實(shi)管控(kong),工作(zuo)面故障(zhang)停機(ji)時間較寫實(shi)前下降(jiang)70%,單循環作(zuo)業時間節約17.5分鐘(zhong)/刀,采煤機(ji)截(jie)割(ge)(ge)速度平均提升15%,人(ren)(ren)均回采工效23.6噸/工,較定額標準(zhun)提高(gao)8%。

2.聚焦快速掘進主線。從巷道設計(ji)、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)優(you)(you)化、勞動(dong)組織(zhi)、施(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)質量等方面自查(cha)51項突出問題,逐項排定寫實計(ji)劃、制定解決措施(shi),先(xian)后推行了(le)差異(yi)化支護(hu)、機載臨時支護(hu)裝(zhuang)置、“四(si)張網”支護(hu)、“一站式”運輸、爆破工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)優(you)(you)化、“最佳搭(da)檔(dang)”工(gong)(gong)(gong)(gong)作法、裝(zhuang)備液壓錨(mao)桿鉆車、定置化管(guan)(guan)理、吊掛皮(pi)帶、目(mu)(mu)標管(guan)(guan)理牌板(ban)等20余項工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)、裝(zhuang)備、勞動(dong)組織(zhi)的優(you)(you)化。截至目(mu)(mu)前(qian),掘(jue)進(jin)支護(hu)時間由88分鐘/米降(jiang)低至71分鐘/米,人均效率由0.1米/工(gong)(gong)(gong)(gong)提升(sheng)至0.112米/工(gong)(gong)(gong)(gong),工(gong)(gong)(gong)(gong)效提升(sheng)12%。

3.聚焦高效用電主線。一是優化供電系統。停運9臺變壓器,減少總容量6400千伏安;在綜采工作面安裝3臺低壓無功補償裝置,功率因數提高到0.92以上。二是優化生產時段。充分利用煤倉緩沖作用進行錯峰生產,井下主運輸系統無特殊情況,每天峰時段嚴禁開機;東、西翼輔助提升系統由中班運行調整為早班或夜班運行;洗煤廠利用煤倉緩沖作用,最大限度谷時生產。目前礦井用電峰段、平段、谷段占比分別為26.62%、21.87%、51.51%,峰段、平段較去年7-10月份分別下降1.87%、0.25%,谷段提高2.12%。三是優化排水系統。針對寫實發現的排水能耗高、排水渾濁等問題,制定了沿途設置多級沉淀池、調整潛水泵安裝高度、清除管路結垢、淘汰直角彎頭等措施。目前井下臨時水倉平均每天排水耗電531.1度,較初始用電量738.6度下降約28%,峰時占比下降9.4%、平時和谷時占比分別提高3.4%、6%。四是優化生活區供電。定期(qi)開展督查,杜絕了(le)“長流水(shui)”“長明(ming)燈(deng)”“無人空調”等現象。同時(shi),根據季節(jie)變換調整(zheng)照明(ming)時(shi)段,將宿舍樓(lou)走廊、樓(lou)梯(ti)間及開水(shui)間40W常(chang)亮白熾燈(deng)照明(ming)更換為7W節(jie)能聲控照明(ming)燈(deng),每月可節(jie)約用電(dian)416度(du)。

4.聚焦高效運輸主線輔助運輸寫實小組按照高滿載率、集中集約運輸的目標開展各運輸系統的寫實,先后解決了運輸負荷低、單軌吊返程空跑等問題。一是提高皮帶運輸滿載率。通過清倉擴容、利用矸石倉提高煤倉緩沖能力、調整煤倉給煤機給煤量、順煤流啟動皮帶等措施,推動5部強力膠帶平均滿載率由寫實前的33.14%提升至目前的70%以上。二是提高單軌吊運輸滿載率。制(zhi)定(ding)集中管理制(zhi)度、建立(li)材料中轉站、推(tui)廣(guang)接(jie)力運輸、推(tui)行返程捎貨、引進鋰電池,推(tui)動單軌吊滿載率由寫實前的(de)40%提(ti)升至77%;今年累計減(jian)少維修維護及燃油費用22萬(wan)元。

5.聚焦高效通風主線。通防專業通過“定點管控(kong),跟蹤提升”的管理方法(fa),同(tong)步推進(jin)井(jing)下(xia)降阻(zu)查漏(lou)(lou)、簡化通風(feng)(feng)(feng)網絡和(he)用(yong)風(feng)(feng)(feng)調配(pei),開展(zhan)降阻(zu)增風(feng)(feng)(feng)工(gong)作(zuo)。今年(nian)以來,累計封(feng)閉閑置巷(xiang)道5304米,擴修536.9米,維修、更換、構(gou)筑風(feng)(feng)(feng)門9處,減(jian)少內部(bu)漏(lou)(lou)風(feng)(feng)(feng)552m3/min,節余風(feng)(feng)(feng)量共(gong)計4749m3/min,實現(xian)主通風(feng)(feng)(feng)機頻率(lv)下(xia)調2Hz,礦井(jing)負壓降低300Pa,總進(jin)風(feng)(feng)(feng)量比由(you)1.02提高至1.06,有效風(feng)(feng)(feng)量率(lv)由(you)88.24%提高至90.31%。

6.聚焦煤質提升主線。煤質管控寫實小組通過源頭倒追的方法開展煤質寫實,提煉完善煤質“三控”體系,推動平均原煤發熱量同比提高756大卡。一是源頭控矸“一月一方案、一面一政策”制定“三防”措施,累計撿矸800m3,全部裝袋后投入采空區,含矸率20.19%,較去年7-10月份平均值降低7.29%。二是現場控水在工作面及兩順槽施工排水溝、導水槽、搭設“雨篷”等,嚴格控制生產水、頂底板水入煤流,通過管控皮帶原煤水分平均化驗值由7%降到6.3%。三是全程控雜調整除(chu)鐵器分(fen)布,采掘工作面開機前專(zhuan)人回收(shou)雜(za)物,工作面上(shang)下順槽每隔300米(mi)及各轉載點(dian)設置(zhi)雜(za)物回收(shou)點(dian),累計回收(shou)雜(za)物6070公斤。1-7月份(fen)平均含雜(za)率20.6千克/萬噸,較(jiao)考核指標降低(di)49.4千克/萬噸。

7.聚焦高效洗選主線。洗(xi)(xi)選(xuan)寫實小組從控制(zhi)生產系(xi)統(tong)(tong)運行(xing)時(shi)(shi)間、優化勞動組織、設(she)備升(sheng)級(ji)改造(zao)、集控化管理(li)減員創效(xiao)(xiao)等開展寫實工(gong)(gong)作,針(zhen)對(dui)粗煤(mei)泥(ni)(ni)脫灰(hui)(hui)(hui)系(xi)統(tong)(tong)改造(zao)、浮選(xuan)工(gong)(gong)藝(yi)深度優化、無煤(mei)泥(ni)(ni)化生產技術、重介(jie)密控閉環控制(zhi)改造(zao)等新的(de)經濟增長點(dian)開展集中攻堅,取(qu)得了良好(hao)成效(xiao)(xiao)。其中,粗精煤(mei)泥(ni)(ni)脫灰(hui)(hui)(hui)設(she)備升(sheng)級(ji)改造(zao),灰(hui)(hui)(hui)分由10.92%降至8.18%,通(tong)過避(bi)免主洗(xi)(xi)精煤(mei)背(bei)灰(hui)(hui)(hui),降低粗煤(mei)泥(ni)(ni)回收粒(li)度下(xia)限,提(ti)(ti)高(gao)精煤(mei)回收率(lv)(lv)0.81%,累計創效(xiao)(xiao)285萬元。效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)提(ti)(ti)升(sheng)方(fang)面,通(tong)過采取(qu)實時(shi)(shi)監測(ce)放(fang)倉運行(xing)情況,始終保持放(fang)倉效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)最大化,同時(shi)(shi)采取(qu)加強檢修(xiu)質量等措施確保洗(xi)(xi)選(xuan)系(xi)統(tong)(tong)順暢運行(xing),洗(xi)(xi)選(xuan)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)由前期的(de)249噸/小時(shi)(shi)提(ti)(ti)升(sheng)到目前的(de)317噸/小時(shi)(shi),為夜班(ban)谷時(shi)(shi)洗(xi)(xi)選(xuan)當日全部原煤(mei)提(ti)(ti)供了有力(li)支撐。

8.聚焦安全效益主線。通(tong)(tong)過(guo)測算,每次工傷事故所影響的醫藥費(fei)、陪護費(fei)、安(an)全(quan)(quan)(quan)獎勵、工傷工資、社(she)保福(fu)利、傷者個人年度創效(xiao)等(deng)損失高達(da)38.45萬(wan)元(yuan)。該礦牢固樹立“安(an)全(quan)(quan)(quan)就是最大效(xiao)益(yi)”的理(li)念,通(tong)(tong)過(guo)塑造(zao)本質安(an)全(quan)(quan)(quan)人、打造(zao)本質安(an)全(quan)(quan)(quan)環境、開展業務保安(an)攻堅,全(quan)(quan)(quan)力(li)消(xiao)除現場隱患,提升安(an)全(quan)(quan)(quan)效(xiao)益(yi)。其中,通(tong)(tong)過(guo)購進巷道修復(fu)機、煤巷杜絕放炮(pao)、源頭(tou)設計規避斷(duan)層(ceng)、斷(duan)層(ceng)“先治后過(guo)”等(deng)措施,減(jian)少(shao)(shao)火工品消(xiao)耗(hao)(hao)。同比去年7-10月份對標值減(jian)少(shao)(shao)雷(lei)管消(xiao)耗(hao)(hao)1.28萬(wan)發(fa),減(jian)少(shao)(shao)炸藥消(xiao)耗(hao)(hao)5040公(gong)斤。

二、“三個緯度”狠抓成本精益管控,創效挖潛

1.全流程化管控,持續推進生產數據可視分析。創新(xin)調度(du)會(hui)“三線匯(hui)報”模式,利用可視(shi)化(hua)(hua)數(shu)(shu)據(ju)看板從多(duo)個緯(wei)度(du)對安(an)全、生(sheng)產(chan)、智能化(hua)(hua)的全流程(cheng)、全價值(zhi)鏈量(liang)化(hua)(hua)數(shu)(shu)據(ju),每天(tian)進(jin)(jin)行“分析(xi)、對標(biao)、改(gai)進(jin)(jin)、提升”。安(an)全方(fang)面(mian)重(zhong)(zhong)點(dian)突出(chu)隱患問(wen)題分析(xi)、責任(ren)追究、專業(ye)保安(an)、標(biao)準化(hua)(hua)建設等(deng);生(sheng)產(chan)方(fang)面(mian)重(zhong)(zhong)點(dian)突出(chu)生(sheng)產(chan)數(shu)(shu)據(ju)分析(xi)、經營(ying)情(qing)況(kuang)、材料費管控(kong)(kong)、工作落實等(deng);智能化(hua)(hua)方(fang)面(mian)重(zhong)(zhong)點(dian)突出(chu)遠程(cheng)控(kong)(kong)制、集中控(kong)(kong)制、區(qu)域控(kong)(kong)制、記憶(yi)截割(ge)等(deng);切實做到了以“數(shu)(shu)據(ju)分析(xi)”助(zhu)力(li)抓(zhua)好安(an)全生(sheng)產(chan)的全過程(cheng)管控(kong)(kong)。

2.全價值鏈再造,持續推進浪費點常態化排查。各精益(yi)管(guan)理小組(zu)每周排查(cha)浪費點,與時俱進尋找(zhao)(zhao)新(xin)的(de)經濟(ji)增(zeng)長點,把(ba)每個點分解(jie)出來(lai)進行跟蹤管(guan)控,切實(shi)把(ba)可(ke)變可(ke)控的(de)項(xiang)(xiang)目找(zhao)(zhao)出來(lai),列為寫實(shi)管(guan)控重點,最終(zhong)實(shi)現浪費點排查(cha)治理的(de)持續提(ti)升(sheng)。1-7月份新(xin)排查(cha)浪費點175項(xiang)(xiang),已完成(cheng)整改(gai)80項(xiang)(xiang),長期提(ti)升(sheng)95項(xiang)(xiang),直接創效10.29萬元。

3.全指標性分析,持續推進內部對標管理提升。通(tong)過對各區(qu)隊(dui)(廠)“兩(liang)化融合”管理(li)推進評比得分、材料計劃完成率、“違章率”、黨建(jian)檢查(cha)得分等九項指標進行匯總分析、加權評分,形成區(qu)隊(dui)(廠)綜(zong)合管理(li)水平排名,積極引導區(qu)隊(dui)(廠)通(tong)過內(nei)部對標找(zhao)差(cha)距,與時俱進改變管理(li)思維(wei)、提高綜(zong)合管理(li)能力,徹底摒棄“多(duo)拉快(kuai)跑、大干快(kuai)上”的(de)粗放(fang)管理(li)思維(wei)。

三、“四個鏈條”狠抓薪資市場化結算,經營挖潛

1.利用考核鏈條激發管理潛力。制定《完全(quan)市場化運行管(guan)理(li)(li)辦(ban)法》《產品市場收購管(guan)理(li)(li)辦(ban)法》,修訂(ding)完善人(ren)工(gong)費、材料(liao)費、電費定額單價,明確安全(quan)管(guan)理(li)(li)、工(gong)程(cheng)質(zhi)量、高效采煤、快速掘進、煤質(zhi)等方面的市場化結算考核(he)指標,通過承包經營(ying)、承責經營(ying)、崗位貨幣化等完全(quan)市場化方式(shi),下(xia)放自(zi)主經營(ying)權(quan)、自(zi)主用人(ren)權(quan)和自(zi)主分(fen)配權(quan)。

2.利用培訓鏈條激發業務能力。堅(jian)持將學習“兩(liang)化融(rong)(rong)合”管理(li)知識(shi),作(zuo)(zuo)為提升管理(li)水平(ping)的有力途(tu)徑。積極組(zu)織參(can)加(jia)集團公司“兩(liang)化融(rong)(rong)合”管理(li)專題培(pei)(pei)訓班;內部自(zi)主(zhu)組(zu)織培(pei)(pei)訓5次(ci),累(lei)計參(can)培(pei)(pei)550余人次(ci);組(zu)織“兩(liang)化融(rong)(rong)合”專項(xiang)考(kao)試2次(ci),累(lei)計參(can)考(kao)420余人次(ci);已完(wan)成“兩(liang)化融(rong)(rong)合”管理(li)技術比武(wu)(wu)理(li)論考(kao)試,下一步(bu)進(jin)入面試環節;切實(shi)通過(guo)把學習成果轉(zhuan)化為武(wu)(wu)裝頭腦、指導實(shi)踐(jian)、推動工(gong)作(zuo)(zuo)的行動自(zi)覺,進(jin)一步(bu)夯實(shi)市場(chang)化推進(jin)的基(ji)礎(chu)。

3.利用排名鏈條激發干事活力。修(xiu)訂(ding)完善(shan)《全員(yuan)業績(ji)(ji)考核管(guan)(guan)理(li)辦(ban)法》,從(cong)安全生(sheng)產、經營(ying)管(guan)(guan)理(li)、生(sheng)產任務、督辦(ban)任務等重點指標與專業個性化指標進行(xing)全面量化,按(an)照“12511”的(de)(de)原則(ze)推行(xing)副總(zong)、科(ke)長、區(qu)長、工(gong)區(qu)副職、科(ke)室管(guan)(guan)理(li)人員(yuan)、班(ban)組長、員(yuan)工(gong)“七級(ji)排名”,構建員(yuan)工(gong)工(gong)資與企業效益、部門績(ji)(ji)效、崗位價值的(de)(de)聯動考核機制(zhi),5月份以(yi)來科(ke)室四個層(ceng)級(ji)已對(dui)A、B級(ji)員(yuan)工(gong)和D、E級(ji)員(yuan)工(gong)對(dui)等考核7.8萬元,下一(yi)步(bu)對(dui)區(qu)隊三個層(ceng)級(ji)進行(xing)排名兌現,樹立(li)“唯(wei)貢獻、唯(wei)成(cheng)績(ji)(ji)、唯(wei)質量論”的(de)(de)導向。

4.利用指標鏈條維持管理成效。通過對(dui)寫(xie)實(shi)指標詳細分析,針對(dui)各專(zhuan)業工作(zuo)開展特點,將較為穩(wen)定的寫(xie)實(shi)指標納入(ru)市場化管(guan)理考(kao)核(he)之中。參考(kao)集團公司考(kao)核(he)范圍、歷史(shi)數據、對(dui)標值(zhi)等因素,將皮(pi)帶(dai)滿載(zai)率、采煤機速度、洗(xi)矸率、含雜率、精煤回收(shou)率、通風機頻(pin)率等指標,納入(ru)區隊市場化結算考(kao)核(he)之中,實(shi)現了管(guan)控(kong)人員根據管(guan)控(kong)成(cheng)效獲得回報與指標穩(wen)定維持(chi)的“雙(shuang)贏(ying)”。

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