彭莊煤礦圍繞“突出(chu)量化管理、提升(sheng)質效水平”主題，通過“現場全(quan)流(liu)程寫(xie)實、成(cheng)本精(jing)益(yi)化管控、薪資市場化結算(suan)”三措(cuo)并(bing)舉，推動“兩化融合”深耕厚植(zhi)、持續升(sheng)華。
一、“八條主線”全流程現場寫實，內涵挖潛
彭莊煤礦全面開展現(xian)場寫(xie)(xie)實(shi)(shi)工(gong)作，形成了依照“問題導向-量化寫(xie)(xie)實(shi)(shi)-持(chi)續(xu)改進”工(gong)作思路的(de)(de)PDCA循(xun)環寫(xie)(xie)實(shi)(shi)工(gong)作法(fa)。寫(xie)(xie)實(shi)(shi)體系(xi)包含優化設計、采掘工(gong)效(xiao)提(ti)(ti)(ti)升、煤質管(guan)(guan)理、機電節能、通(tong)風降阻(zu)、火工(gong)品(pin)管(guan)(guan)理、洗選挖潛、防沖工(gong)程提(ti)(ti)(ti)升等8個專業，對應11個現(xian)場寫(xie)(xie)實(shi)(shi)小組(zu)，按照“班(ban)寫(xie)(xie)實(shi)(shi)、日管(guan)(guan)控、周分(fen)析、月總結”4級調(diao)度機制(zhi)，實(shi)(shi)現(xian)系(xi)統優化和(he)降本提(ti)(ti)(ti)效(xiao)工(gong)作循(xun)環提(ti)(ti)(ti)升。并將現(xian)場寫(xie)(xie)實(shi)(shi)的(de)(de)網格單(dan)元和(he)關鍵(jian)要素集(ji)成一張覆(fu)蓋全面、責任(ren)到人、數據完(wan)備的(de)(de)架(jia)構圖，促進管(guan)(guan)控效(xiao)果統籌兼顧、齊頭(tou)并進。
PDCA循環寫實工作法：第(di)一(yi)步(bu)(bu)是(shi)制定(ding)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)計劃（Plan），明確為什(shen)么(me)寫(xie)(xie)(xie)，去哪里寫(xie)(xie)(xie)，怎么(me)寫(xie)(xie)(xie)，需要(yao)取得(de)什(shen)么(me)效果。第(di)二步(bu)(bu)是(shi)落實(shi)(shi)(shi)(shi)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)（Do），各專業具體開展(zhan)現場寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)，寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)人(ren)(ren)員全(quan)流程(cheng)跟蹤，詳細記錄影響工(gong)效提(ti)升(sheng)的(de)所有因素。例如，采掘專業對(dui)(dui)采煤和掘進(jin)工(gong)作(zuo)(zuo)面工(gong)效進(jin)行(xing)(xing)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)，煤質寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)小組重點(dian)對(dui)(dui)現場“三(san)控”情況進(jin)行(xing)(xing)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)，洗選寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)小組重點(dian)對(dui)(dui)洗選材料消耗(hao)和洗選效率提(ti)升(sheng)等方面進(jin)行(xing)(xing)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)。第(di)三(san)步(bu)(bu)是(shi)檢(jian)查(cha)總(zong)結（Check），根據上一(yi)步(bu)(bu)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)作(zuo)(zuo)和精益(yi)管理中的(de)浪(lang)費點(dian)開展(zhan)排查(cha)工(gong)作(zuo)(zuo)，結合5M1E管理模式，對(dui)(dui)“人(ren)(ren)、機、料、法、環(huan)、測”等環(huan)節進(jin)行(xing)(xing)全(quan)面分析(xi)，找出制約現場效率提(ti)升(sheng)的(de)問(wen)題點(dian)。第(di)四步(bu)(bu)是(shi)整改(gai)執(zhi)行(xing)(xing)（Act），針(zhen)(zhen)對(dui)(dui)現場發現的(de)問(wen)題，組織制定(ding)針(zhen)(zhen)對(dui)(dui)性解決(jue)方案(an)，對(dui)(dui)整個(ge)過程(cheng)進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)查(cha)評估，以(yi)聯(lian)系(xi)單的(de)形式下發至區隊，由(you)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)(shi)人(ren)(ren)員進(jin)行(xing)(xing)閉環(huan)管控。
今年以來，累計組織現(xian)場寫(xie)實393次，發(fa)現(xian)問題365條，制定提升措施(shi)374項，現(xian)場精細管理水平顯著提升。
1.聚焦高效采煤主線。對采(cai)煤工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)設(she)備(bei)開機(ji)(ji)率(lv)、順槽(cao)皮帶滿載率(lv)及割煤、拉(la)移支(zhi)架、推(tui)溜、超(chao)前支(zhi)護等工(gong)序(xu)寫(xie)(xie)實，找時(shi)(shi)間(jian)(jian)差、找人(ren)員差、找工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)量差，推(tui)行每天一個(ge)單班(ban)生產、一個(ge)輔助班(ban)做準備(bei)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)、檢修(xiu)班(ban)三天檢修(xiu)一次(ci)的(de)生產模式，優化工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)設(she)計提升回采(cai)的(de)科學性。經過寫(xie)(xie)實管控，工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)故障停(ting)機(ji)(ji)時(shi)(shi)間(jian)(jian)較寫(xie)(xie)實前下降70%，單循(xun)環作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)時(shi)(shi)間(jian)(jian)節約17.5分鐘/刀，采(cai)煤機(ji)(ji)截割速(su)度平均(jun)提升15%，人(ren)均(jun)回采(cai)工(gong)效(xiao)23.6噸(dun)/工(gong)，較定(ding)額標準提高8%。
2.聚焦快速掘進主線。從(cong)巷道(dao)設(she)計(ji)、工(gong)(gong)藝(yi)優(you)化(hua)、勞動(dong)組(zu)織、施工(gong)(gong)質量(liang)等方面自(zi)查51項突出問題(ti)，逐項排定(ding)寫實計(ji)劃、制(zhi)定(ding)解(jie)決措(cuo)施，先后推行了差異(yi)化(hua)支護、機載臨時支護裝(zhuang)置、“四張網”支護、“一(yi)站式”運輸、爆破工(gong)(gong)藝(yi)優(you)化(hua)、“最佳搭檔”工(gong)(gong)作法、裝(zhuang)備(bei)液壓錨桿(gan)鉆車、定(ding)置化(hua)管理、吊掛皮(pi)帶、目標管理牌板等20余項工(gong)(gong)藝(yi)、裝(zhuang)備(bei)、勞動(dong)組(zu)織的(de)優(you)化(hua)。截至(zhi)目前，掘(jue)進支護時間由(you)88分鐘/米(mi)(mi)降低至(zhi)71分鐘/米(mi)(mi)，人均效(xiao)率(lv)由(you)0.1米(mi)(mi)/工(gong)(gong)提升至(zhi)0.112米(mi)(mi)/工(gong)(gong)，工(gong)(gong)效(xiao)提升12%。
3.聚焦高效用電主線。一是優化供電系統。停運9臺變壓器，減少總容量6400千伏安；在綜采工作面安裝3臺低壓無功補償裝置，功率因數提高到0.92以上。二是優化生產時段。充分利用煤倉緩沖作用進行錯峰生產，井下主運輸系統無特殊情況，每天峰時段嚴禁開機；東、西翼輔助提升系統由中班運行調整為早班或夜班運行；洗煤廠利用煤倉緩沖作用，最大限度谷時生產。目前礦井用電峰段、平段、谷段占比分別為26.62%、21.87%、51.51%，峰段、平段較去年7-10月份分別下降1.87%、0.25%，谷段提高2.12%。三是優化排水系統。針對寫實發現的排水能耗高、排水渾濁等問題，制定了沿途設置多級沉淀池、調整潛水泵安裝高度、清除管路結垢、淘汰直角彎頭等措施。目前井下臨時水倉平均每天排水耗電531.1度，較初始用電量738.6度下降約28%，峰時占比下降9.4%、平時和谷時占比分別提高3.4%、6%。四是優化生活區供電。定期開展督(du)查，杜絕了“長(chang)流水”“長(chang)明(ming)(ming)燈(deng)”“無人空(kong)調(diao)”等現象(xiang)。同時(shi)(shi)，根(gen)據季節(jie)變換調(diao)整照明(ming)(ming)時(shi)(shi)段，將(jiang)宿舍樓走廊、樓梯(ti)間及開水間40W常(chang)亮白熾燈(deng)照明(ming)(ming)更換為7W節(jie)能聲控照明(ming)(ming)燈(deng)，每(mei)月(yue)可節(jie)約用電416度。
4.聚焦高效運輸主線。輔助運輸寫實小組按照高滿載率、集中集約運輸的目標開展各運輸系統的寫實，先后解決了運輸負荷低、單軌吊返程空跑等問題。一是提高皮帶運輸滿載率。通過清倉擴容、利用矸石倉提高煤倉緩沖能力、調整煤倉給煤機給煤量、順煤流啟動皮帶等措施，推動5部強力膠帶平均滿載率由寫實前的33.14%提升至目前的70%以上。二是提高單軌吊運輸滿載率。制(zhi)定(ding)集中管理制(zhi)度、建立(li)材料中轉站(zhan)、推(tui)廣(guang)接力運(yun)輸(shu)、推(tui)行返程(cheng)捎貨(huo)、引進鋰電池(chi)，推(tui)動(dong)單軌吊滿載率由(you)寫(xie)實前的40%提升至77%；今(jin)年累(lei)計減少維修維護及燃油費用22萬元。
5.聚焦高效通風主線。通防專業通過“定點管(guan)控，跟(gen)蹤提(ti)升”的管(guan)理方法，同步(bu)推(tui)進(jin)(jin)井下(xia)降阻查(cha)漏(lou)(lou)、簡化通風(feng)(feng)網絡和用風(feng)(feng)調配，開展降阻增風(feng)(feng)工作。今年以(yi)來，累(lei)計(ji)封閉閑置巷(xiang)道5304米，擴修536.9米，維修、更(geng)換、構(gou)筑(zhu)風(feng)(feng)門9處，減少內部漏(lou)(lou)風(feng)(feng)552m3/min，節余風(feng)(feng)量共計(ji)4749m3/min，實現主通風(feng)(feng)機頻(pin)率(lv)下(xia)調2Hz，礦井負壓降低300Pa，總進(jin)(jin)風(feng)(feng)量比由1.02提(ti)高至1.06，有效風(feng)(feng)量率(lv)由88.24%提(ti)高至90.31%。
6.聚焦煤質提升主線。煤質管控寫實小組通過源頭倒追的方法開展煤質寫實，提煉完善煤質“三控”體系，推動平均原煤發熱量同比提高756大卡。一是源頭控矸。“一月一方案、一面一政策”制定“三防”措施，累計撿矸800m3，全部裝袋后投入采空區，含矸率20.19%，較去年7-10月份平均值降低7.29%。二是現場控水。在工作面及兩順槽施工排水溝、導水槽、搭設“雨篷”等，嚴格控制生產水、頂底板水入煤流，通過管控皮帶原煤水分平均化驗值由7%降到6.3%。三是全程控雜。調整(zheng)除鐵器分布，采掘工(gong)作面開機前(qian)專人回收(shou)雜物，工(gong)作面上下順(shun)槽每隔300米及各轉載點設置雜物回收(shou)點，累計回收(shou)雜物6070公斤。1-7月份平均含雜率20.6千克(ke)/萬(wan)(wan)噸(dun)，較考核指標降低49.4千克(ke)/萬(wan)(wan)噸(dun)。
7.聚焦高效洗選主線。洗(xi)選(xuan)寫實(shi)小組(zu)(zu)從控(kong)制生(sheng)產系統運(yun)行(xing)時間、優化(hua)勞動(dong)組(zu)(zu)織、設備(bei)升(sheng)級(ji)改造(zao)、集控(kong)化(hua)管理減員創效(xiao)等(deng)開(kai)展寫實(shi)工作，針對(dui)粗煤(mei)泥(ni)脫灰系統改造(zao)、浮選(xuan)工藝深度(du)(du)優化(hua)、無煤(mei)泥(ni)化(hua)生(sheng)產技術、重(zhong)介密控(kong)閉(bi)環(huan)控(kong)制改造(zao)等(deng)新的經濟增長點(dian)開(kai)展集中攻(gong)堅，取得(de)了良好成效(xiao)。其中，粗精煤(mei)泥(ni)脫灰設備(bei)升(sheng)級(ji)改造(zao)，灰分由10.92%降至8.18%，通(tong)過(guo)避免(mian)主洗(xi)精煤(mei)背灰，降低粗煤(mei)泥(ni)回(hui)收(shou)粒度(du)(du)下限，提高精煤(mei)回(hui)收(shou)率0.81%，累計創效(xiao)285萬(wan)元。效(xiao)率提升(sheng)方(fang)面，通(tong)過(guo)采(cai)取實(shi)時監(jian)測(ce)放倉(cang)運(yun)行(xing)情況，始終(zhong)保持放倉(cang)效(xiao)率最(zui)大化(hua)，同時采(cai)取加(jia)強檢修質量(liang)等(deng)措施(shi)確保洗(xi)選(xuan)系統順暢(chang)運(yun)行(xing)，洗(xi)選(xuan)效(xiao)率由前期的249噸(dun)/小時提升(sheng)到目(mu)前的317噸(dun)/小時，為夜班谷時洗(xi)選(xuan)當日全部原(yuan)煤(mei)提供(gong)了有力支(zhi)撐。
8.聚焦安全效益主線。通過(guo)測算(suan)，每次工(gong)(gong)傷(shang)事故所影響的醫藥費(fei)、陪護費(fei)、安(an)全獎勵、工(gong)(gong)傷(shang)工(gong)(gong)資(zi)、社保福利、傷(shang)者個人(ren)年(nian)度(du)創效等損(sun)失高達(da)38.45萬元。該礦牢固樹立(li)“安(an)全就是最大效益”的理(li)念，通過(guo)塑造(zao)本質安(an)全人(ren)、打造(zao)本質安(an)全環境、開展業務保安(an)攻堅，全力消除現場隱患(huan)，提升(sheng)安(an)全效益。其中，通過(guo)購進巷道修復機、煤巷杜絕放炮、源(yuan)頭設計規避斷層、斷層“先治(zhi)后(hou)過(guo)”等措施(shi)，減(jian)少(shao)(shao)火(huo)工(gong)(gong)品消耗。同比(bi)去年(nian)7-10月(yue)份對(dui)標值減(jian)少(shao)(shao)雷管消耗1.28萬發，減(jian)少(shao)(shao)炸藥消耗5040公(gong)斤。
二、“三個緯度”狠抓成本精益管控，創效挖潛
1.全流程化管控，持續推進生產數據可視分析。創新調度(du)會“三(san)線匯報”模式，利用(yong)可視化(hua)數據(ju)(ju)看板從(cong)多個(ge)緯(wei)度(du)對安(an)全(quan)、生(sheng)產、智能(neng)化(hua)的全(quan)流程(cheng)、全(quan)價(jia)值鏈(lian)量(liang)化(hua)數據(ju)(ju)，每天進行“分(fen)析(xi)、對標、改進、提升”。安(an)全(quan)方面重(zhong)(zhong)(zhong)點(dian)突出(chu)(chu)(chu)隱患問題(ti)分(fen)析(xi)、責任(ren)追究、專(zhuan)業保安(an)、標準(zhun)化(hua)建設等；生(sheng)產方面重(zhong)(zhong)(zhong)點(dian)突出(chu)(chu)(chu)生(sheng)產數據(ju)(ju)分(fen)析(xi)、經(jing)營情況、材料(liao)費管控、工作落(luo)實等；智能(neng)化(hua)方面重(zhong)(zhong)(zhong)點(dian)突出(chu)(chu)(chu)遠(yuan)程(cheng)控制(zhi)、集中控制(zhi)、區(qu)域控制(zhi)、記憶截(jie)割(ge)等；切(qie)實做到了(le)以(yi)“數據(ju)(ju)分(fen)析(xi)”助力抓好安(an)全(quan)生(sheng)產的全(quan)過程(cheng)管控。
2.全價值鏈再造，持續推進浪費點常態化排查。各精益管理小組每(mei)周排(pai)(pai)查(cha)浪費(fei)點，與時俱(ju)進尋找新的經濟(ji)增長點，把每(mei)個點分解出來進行跟蹤管控(kong)，切實(shi)把可變(bian)可控(kong)的項(xiang)目找出來，列為寫實(shi)管控(kong)重點，最終(zhong)實(shi)現浪費(fei)點排(pai)(pai)查(cha)治理的持續提升(sheng)。1-7月份新排(pai)(pai)查(cha)浪費(fei)點175項(xiang)，已完成整(zheng)改80項(xiang)，長期提升(sheng)95項(xiang)，直接創效10.29萬元(yuan)。
3.全指標性分析，持續推進內部對標管理提升。通(tong)過(guo)對各區隊（廠(chang)(chang)）“兩化融合”管理(li)(li)推進(jin)評(ping)比得(de)分、材料(liao)計(ji)劃完成率、“違章(zhang)率”、黨(dang)建檢查得(de)分等九項指標(biao)進(jin)行匯總分析、加權評(ping)分，形成區隊（廠(chang)(chang)）綜(zong)合管理(li)(li)水平(ping)排名，積極引導區隊（廠(chang)(chang)）通(tong)過(guo)內部對標(biao)找差(cha)距(ju)，與時(shi)俱進(jin)改變管理(li)(li)思維、提高綜(zong)合管理(li)(li)能力(li)，徹底摒棄(qi)“多拉快(kuai)跑、大干快(kuai)上(shang)”的粗放管理(li)(li)思維。
三、“四個鏈條”狠抓薪資市場化結算，經營挖潛
1.利用考核鏈條激發管理潛力。制(zhi)定(ding)《完(wan)全市場(chang)化(hua)運行管理辦法》《產品市場(chang)收購管理辦法》，修訂完(wan)善人(ren)工費(fei)、材料費(fei)、電費(fei)定(ding)額(e)單價(jia)，明(ming)確安全管理、工程質量、高效采煤、快(kuai)速掘進、煤質等(deng)方(fang)面的(de)市場(chang)化(hua)結算考核指標，通過承包經營(ying)、承責經營(ying)、崗位貨幣(bi)化(hua)等(deng)完(wan)全市場(chang)化(hua)方(fang)式，下放自(zi)主(zhu)經營(ying)權(quan)、自(zi)主(zhu)用(yong)人(ren)權(quan)和自(zi)主(zhu)分配權(quan)。
2.利用培訓鏈條激發業務能力。堅持將學習(xi)“兩(liang)化(hua)融合”管(guan)(guan)理(li)知識，作為(wei)提升管(guan)(guan)理(li)水平的(de)(de)有(you)力途徑。積極組(zu)織參(can)加(jia)集團公司“兩(liang)化(hua)融合”管(guan)(guan)理(li)專題培(pei)訓班；內部自主組(zu)織培(pei)訓5次(ci)(ci)，累計參(can)培(pei)550余(yu)(yu)人(ren)次(ci)(ci)；組(zu)織“兩(liang)化(hua)融合”專項考試2次(ci)(ci)，累計參(can)考420余(yu)(yu)人(ren)次(ci)(ci)；已完(wan)成(cheng)(cheng)“兩(liang)化(hua)融合”管(guan)(guan)理(li)技術(shu)比武理(li)論考試，下一步進入面(mian)試環節(jie)；切實(shi)通過把學習(xi)成(cheng)(cheng)果(guo)轉化(hua)為(wei)武裝頭(tou)腦、指導(dao)實(shi)踐、推動(dong)工作的(de)(de)行(xing)動(dong)自覺，進一步夯實(shi)市場化(hua)推進的(de)(de)基礎。
3.利用排名鏈條激發干事活力。修訂(ding)完善《全(quan)員(yuan)(yuan)業績(ji)(ji)考核(he)管理(li)辦(ban)法》，從安(an)全(quan)生產、經營管理(li)、生產任(ren)務(wu)、督辦(ban)任(ren)務(wu)等重點指(zhi)標與(yu)專業個(ge)(ge)性化(hua)(hua)指(zhi)標進行(xing)(xing)全(quan)面量化(hua)(hua)，按照“12511”的原(yuan)則推行(xing)(xing)副(fu)總、科長(chang)、區長(chang)、工(gong)(gong)區副(fu)職、科室管理(li)人員(yuan)(yuan)、班組長(chang)、員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)“七級(ji)排(pai)名”，構建員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)工(gong)(gong)資與(yu)企業效益、部門(men)績(ji)(ji)效、崗(gang)位價值的聯(lian)動考核(he)機(ji)制(zhi)，5月份以來科室四個(ge)(ge)層(ceng)級(ji)已對A、B級(ji)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)和(he)D、E級(ji)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)對等考核(he)7.8萬元，下(xia)一(yi)步對區隊三(san)個(ge)(ge)層(ceng)級(ji)進行(xing)(xing)排(pai)名兌現，樹立“唯(wei)貢獻、唯(wei)成(cheng)績(ji)(ji)、唯(wei)質量論”的導向(xiang)。
4.利用指標鏈條維持管理成效。通過對寫實指(zhi)標詳細分析(xi)，針對各專(zhuan)業(ye)工(gong)作開(kai)展特點，將(jiang)較為穩定的(de)寫實指(zhi)標納入(ru)市場化管理(li)考核之(zhi)中。參考集(ji)團公司(si)考核范圍、歷史數據、對標值等因素，將(jiang)皮帶滿載(zai)率(lv)(lv)、采煤機速度、洗(xi)矸率(lv)(lv)、含雜率(lv)(lv)、精(jing)煤回(hui)收率(lv)(lv)、通風機頻率(lv)(lv)等指(zhi)標，納入(ru)區隊市場化結算考核之(zhi)中，實現(xian)了管控(kong)人(ren)員(yuan)根(gen)據管控(kong)成效(xiao)獲得(de)回(hui)報與指(zhi)標穩定維持的(de)“雙贏”。
