彭莊煤礦圍繞(rao)“突(tu)出量化(hua)管理、提升(sheng)質效水平”主題，通過“現(xian)場全流程寫實、成本精益(yi)化(hua)管控、薪資市場化(hua)結(jie)算”三措并舉，推(tui)動“兩化(hua)融(rong)合”深耕(geng)厚植、持續升(sheng)華。
一、“八條主線”全流程現場寫實，內涵挖潛
彭莊煤礦全面開(kai)展現(xian)場寫(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)工(gong)作(zuo)，形成了依照“問題導向(xiang)-量化(hua)寫(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)-持續(xu)改進(jin)”工(gong)作(zuo)思(si)路的(de)PDCA循(xun)環寫(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)工(gong)作(zuo)法(fa)。寫(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)體系包含優化(hua)設計(ji)、采(cai)掘工(gong)效(xiao)提(ti)升(sheng)(sheng)、煤質管理、機電節能、通風(feng)降(jiang)阻、火工(gong)品管理、洗選(xuan)挖潛、防(fang)沖工(gong)程提(ti)升(sheng)(sheng)等8個專業，對應11個現(xian)場寫(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)小組，按(an)照“班(ban)寫(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)、日管控、周分析、月總(zong)結(jie)”4級調度機制(zhi)，實(shi)(shi)(shi)現(xian)系統優化(hua)和降(jiang)本提(ti)效(xiao)工(gong)作(zuo)循(xun)環提(ti)升(sheng)(sheng)。并將現(xian)場寫(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)的(de)網格單(dan)元和關(guan)鍵要素集成一張覆蓋全面、責任到(dao)人、數據完備的(de)架構圖(tu)，促進(jin)管控效(xiao)果統籌兼顧、齊頭并進(jin)。
PDCA循環寫實工作法：第(di)一步是(shi)制定寫(xie)(xie)實(shi)計(ji)劃（Plan），明(ming)確為什(shen)么(me)(me)寫(xie)(xie)，去哪里寫(xie)(xie)，怎么(me)(me)寫(xie)(xie)，需要(yao)取得什(shen)么(me)(me)效(xiao)(xiao)果。第(di)二(er)步是(shi)落實(shi)寫(xie)(xie)實(shi)（Do），各(ge)專業具體開(kai)展現(xian)場(chang)寫(xie)(xie)實(shi)，寫(xie)(xie)實(shi)人(ren)員全(quan)流程(cheng)跟蹤(zong)，詳細記錄影響(xiang)工(gong)效(xiao)(xiao)提升(sheng)的(de)(de)所有因素。例如，采掘專業對(dui)(dui)(dui)采煤和掘進工(gong)作(zuo)面(mian)(mian)工(gong)效(xiao)(xiao)進行(xing)寫(xie)(xie)實(shi)，煤質寫(xie)(xie)實(shi)小組重點對(dui)(dui)(dui)現(xian)場(chang)“三控(kong)”情況進行(xing)寫(xie)(xie)實(shi)，洗選(xuan)寫(xie)(xie)實(shi)小組重點對(dui)(dui)(dui)洗選(xuan)材料(liao)消耗和洗選(xuan)效(xiao)(xiao)率提升(sheng)等(deng)方(fang)面(mian)(mian)進行(xing)寫(xie)(xie)實(shi)。第(di)三步是(shi)檢查(cha)總結(jie)（Check），根據(ju)上(shang)一步寫(xie)(xie)實(shi)工(gong)作(zuo)和精益管(guan)理中的(de)(de)浪費點開(kai)展排查(cha)工(gong)作(zuo)，結(jie)合5M1E管(guan)理模式，對(dui)(dui)(dui)“人(ren)、機、料(liao)、法(fa)、環(huan)、測”等(deng)環(huan)節進行(xing)全(quan)面(mian)(mian)分析(xi)，找出制約現(xian)場(chang)效(xiao)(xiao)率提升(sheng)的(de)(de)問題點。第(di)四步是(shi)整改執(zhi)行(xing)（Act），針對(dui)(dui)(dui)現(xian)場(chang)發(fa)現(xian)的(de)(de)問題，組織制定針對(dui)(dui)(dui)性解決方(fang)案(an)，對(dui)(dui)(dui)整個過(guo)程(cheng)進行(xing)檢查(cha)評估，以聯(lian)系(xi)單的(de)(de)形式下發(fa)至(zhi)區隊，由(you)寫(xie)(xie)實(shi)人(ren)員進行(xing)閉環(huan)管(guan)控(kong)。
今年以(yi)來，累(lei)計組織現(xian)場(chang)寫實393次，發現(xian)問題(ti)365條，制定提(ti)升(sheng)措(cuo)施374項，現(xian)場(chang)精細(xi)管理水平顯(xian)著提(ti)升(sheng)。
1.聚焦高效采煤主線。對采(cai)煤工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)設備開機率、順槽(cao)皮帶(dai)滿載率及割煤、拉移支架、推(tui)溜(liu)、超(chao)前支護等(deng)工(gong)(gong)(gong)序(xu)寫實(shi)，找時(shi)間差、找人(ren)員(yuan)差、找工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)量差，推(tui)行每天(tian)一(yi)個(ge)單(dan)班(ban)生產(chan)、一(yi)個(ge)輔助班(ban)做準(zhun)備工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)、檢修(xiu)班(ban)三(san)天(tian)檢修(xiu)一(yi)次的(de)(de)生產(chan)模式，優化工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)設計提升(sheng)回采(cai)的(de)(de)科學性。經過寫實(shi)管控，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)故障停機時(shi)間較寫實(shi)前下降(jiang)70%，單(dan)循環作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)時(shi)間節約17.5分鐘/刀，采(cai)煤機截割速(su)度平均(jun)(jun)提升(sheng)15%，人(ren)均(jun)(jun)回采(cai)工(gong)(gong)(gong)效23.6噸/工(gong)(gong)(gong)，較定額標準(zhun)提高(gao)8%。
2.聚焦快速掘進主線。從巷道設計、工(gong)(gong)藝(yi)優化(hua)、勞動組織、施工(gong)(gong)質量(liang)等方面自查51項(xiang)突(tu)出問題，逐項(xiang)排定寫(xie)實(shi)計劃、制(zhi)定解決措施，先后推(tui)行了差異化(hua)支護(hu)、機載臨(lin)時(shi)支護(hu)裝置、“四張網”支護(hu)、“一站式”運輸(shu)、爆破(po)工(gong)(gong)藝(yi)優化(hua)、“最佳(jia)搭檔”工(gong)(gong)作法、裝備液壓錨桿鉆(zhan)車、定置化(hua)管(guan)理、吊(diao)掛皮帶、目(mu)標管(guan)理牌板(ban)等20余(yu)項(xiang)工(gong)(gong)藝(yi)、裝備、勞動組織的(de)優化(hua)。截至(zhi)目(mu)前，掘進支護(hu)時(shi)間由88分鐘/米(mi)降低至(zhi)71分鐘/米(mi)，人均效(xiao)率由0.1米(mi)/工(gong)(gong)提升(sheng)至(zhi)0.112米(mi)/工(gong)(gong)，工(gong)(gong)效(xiao)提升(sheng)12%。
3.聚焦高效用電主線。一是優化供電系統。停運9臺變壓器，減少總容量6400千伏安；在綜采工作面安裝3臺低壓無功補償裝置，功率因數提高到0.92以上。二是優化生產時段。充分利用煤倉緩沖作用進行錯峰生產，井下主運輸系統無特殊情況，每天峰時段嚴禁開機；東、西翼輔助提升系統由中班運行調整為早班或夜班運行；洗煤廠利用煤倉緩沖作用，最大限度谷時生產。目前礦井用電峰段、平段、谷段占比分別為26.62%、21.87%、51.51%，峰段、平段較去年7-10月份分別下降1.87%、0.25%，谷段提高2.12%。三是優化排水系統。針對寫實發現的排水能耗高、排水渾濁等問題，制定了沿途設置多級沉淀池、調整潛水泵安裝高度、清除管路結垢、淘汰直角彎頭等措施。目前井下臨時水倉平均每天排水耗電531.1度，較初始用電量738.6度下降約28%，峰時占比下降9.4%、平時和谷時占比分別提高3.4%、6%。四是優化生活區供電。定期開展督查，杜(du)絕了(le)“長流水(shui)”“長明(ming)燈”“無(wu)人空調”等現象。同(tong)時，根據季節(jie)變換調整照(zhao)明(ming)時段，將宿舍樓(lou)(lou)走廊、樓(lou)(lou)梯間及開水(shui)間40W常亮白熾燈照(zhao)明(ming)更換為7W節(jie)能聲控(kong)照(zhao)明(ming)燈，每(mei)月可節(jie)約用電416度。
4.聚焦高效運輸主線。輔助運輸寫實小組按照高滿載率、集中集約運輸的目標開展各運輸系統的寫實，先后解決了運輸負荷低、單軌吊返程空跑等問題。一是提高皮帶運輸滿載率。通過清倉擴容、利用矸石倉提高煤倉緩沖能力、調整煤倉給煤機給煤量、順煤流啟動皮帶等措施，推動5部強力膠帶平均滿載率由寫實前的33.14%提升至目前的70%以上。二是提高單軌吊運輸滿載率。制(zhi)定(ding)集中管(guan)理(li)制(zhi)度(du)、建立材(cai)料中轉站、推廣接力運輸、推行返程捎(shao)貨、引進鋰電(dian)池，推動單軌吊(diao)滿(man)載(zai)率由寫實前的40%提升至77%；今年累計減少維修維護(hu)及燃(ran)油費(fei)用22萬元。
5.聚焦高效通風主線。通(tong)防(fang)專業通(tong)過“定點管控(kong)，跟蹤提(ti)(ti)升”的管理方(fang)法，同步推進井下降阻查漏(lou)、簡化通(tong)風(feng)(feng)網(wang)絡(luo)和用風(feng)(feng)調配(pei)，開展(zhan)降阻增風(feng)(feng)工作。今年以(yi)來，累計封閉閑置(zhi)巷(xiang)道5304米，擴修536.9米，維修、更(geng)換、構筑風(feng)(feng)門(men)9處，減少內部漏(lou)風(feng)(feng)552m3/min，節余(yu)風(feng)(feng)量(liang)共計4749m3/min，實現主通(tong)風(feng)(feng)機頻率下調2Hz，礦井負壓降低(di)300Pa，總進風(feng)(feng)量(liang)比由(you)1.02提(ti)(ti)高(gao)至1.06，有效風(feng)(feng)量(liang)率由(you)88.24%提(ti)(ti)高(gao)至90.31%。
6.聚焦煤質提升主線。煤質管控寫實小組通過源頭倒追的方法開展煤質寫實，提煉完善煤質“三控”體系，推動平均原煤發熱量同比提高756大卡。一是源頭控矸。“一月一方案、一面一政策”制定“三防”措施，累計撿矸800m3，全部裝袋后投入采空區，含矸率20.19%，較去年7-10月份平均值降低7.29%。二是現場控水。在工作面及兩順槽施工排水溝、導水槽、搭設“雨篷”等，嚴格控制生產水、頂底板水入煤流，通過管控皮帶原煤水分平均化驗值由7%降到6.3%。三是全程控雜。調整除鐵器分布，采掘(jue)工(gong)作(zuo)面開(kai)機前(qian)專人回(hui)(hui)收(shou)(shou)雜物，工(gong)作(zuo)面上下(xia)順槽每隔300米及各(ge)轉(zhuan)載點(dian)設置雜物回(hui)(hui)收(shou)(shou)點(dian)，累計回(hui)(hui)收(shou)(shou)雜物6070公斤。1-7月(yue)份平(ping)均含雜率20.6千(qian)克/萬噸，較考核指標降低49.4千(qian)克/萬噸。
7.聚焦高效洗選主線。洗選寫實(shi)小(xiao)組從控(kong)(kong)制(zhi)生產系統運行(xing)時(shi)(shi)間、優化(hua)勞動組織、設(she)(she)備(bei)(bei)升級改造、集(ji)控(kong)(kong)化(hua)管理減(jian)員(yuan)創(chuang)效等開(kai)展(zhan)寫實(shi)工(gong)作，針對粗(cu)煤(mei)(mei)泥脫(tuo)灰(hui)(hui)系統改造、浮選工(gong)藝深度優化(hua)、無(wu)煤(mei)(mei)泥化(hua)生產技術(shu)、重介密控(kong)(kong)閉(bi)環控(kong)(kong)制(zhi)改造等新的(de)(de)經濟(ji)增長點開(kai)展(zhan)集(ji)中(zhong)攻堅，取得了(le)良好成效。其中(zhong)，粗(cu)精(jing)(jing)煤(mei)(mei)泥脫(tuo)灰(hui)(hui)設(she)(she)備(bei)(bei)升級改造，灰(hui)(hui)分由(you)10.92%降至8.18%，通過避免主洗精(jing)(jing)煤(mei)(mei)背灰(hui)(hui)，降低粗(cu)煤(mei)(mei)泥回收粒(li)度下限，提高精(jing)(jing)煤(mei)(mei)回收率0.81%，累(lei)計創(chuang)效285萬元(yuan)。效率提升方面，通過采取實(shi)時(shi)(shi)監測(ce)放倉運行(xing)情(qing)況，始(shi)終保持放倉效率最大化(hua)，同時(shi)(shi)采取加(jia)強檢(jian)修質量等措施(shi)確保洗選系統順暢運行(xing)，洗選效率由(you)前期的(de)(de)249噸(dun)/小(xiao)時(shi)(shi)提升到目前的(de)(de)317噸(dun)/小(xiao)時(shi)(shi)，為(wei)夜班(ban)谷時(shi)(shi)洗選當日全(quan)部(bu)原煤(mei)(mei)提供了(le)有力支撐。
8.聚焦安全效益主線。通(tong)(tong)過(guo)測算，每次(ci)工(gong)傷事故(gu)所影響的(de)醫藥費、陪護費、安(an)(an)全(quan)(quan)獎(jiang)勵、工(gong)傷工(gong)資、社保(bao)福利、傷者(zhe)個人年(nian)度創效(xiao)等(deng)損失高達38.45萬元。該礦(kuang)牢固(gu)樹(shu)立“安(an)(an)全(quan)(quan)就是最大效(xiao)益”的(de)理念，通(tong)(tong)過(guo)塑造本質安(an)(an)全(quan)(quan)人、打造本質安(an)(an)全(quan)(quan)環(huan)境、開展業務保(bao)安(an)(an)攻(gong)堅，全(quan)(quan)力消除現場隱患，提升安(an)(an)全(quan)(quan)效(xiao)益。其中(zhong)，通(tong)(tong)過(guo)購進巷(xiang)道修(xiu)復機、煤巷(xiang)杜絕放炮、源頭設計(ji)規避斷層、斷層“先治(zhi)后過(guo)”等(deng)措施，減少(shao)火工(gong)品(pin)消耗。同(tong)比(bi)去年(nian)7-10月份對標值減少(shao)雷(lei)管消耗1.28萬發，減少(shao)炸藥消耗5040公斤(jin)。
二、“三個緯度”狠抓成本精益管控，創效挖潛
1.全流程化管控，持續推進生產數據可視分析。創新調度會“三(san)線匯報”模(mo)式，利用(yong)可視化(hua)數(shu)據(ju)看(kan)板從多個(ge)緯度對安全(quan)、生(sheng)(sheng)(sheng)產、智(zhi)能(neng)化(hua)的(de)全(quan)流程、全(quan)價(jia)值鏈量化(hua)數(shu)據(ju)，每天進行“分(fen)(fen)析(xi)(xi)、對標、改(gai)進、提升(sheng)”。安全(quan)方(fang)面(mian)重(zhong)(zhong)點突出(chu)隱患(huan)問(wen)題分(fen)(fen)析(xi)(xi)、責任追究、專業保安、標準化(hua)建設等；生(sheng)(sheng)(sheng)產方(fang)面(mian)重(zhong)(zhong)點突出(chu)生(sheng)(sheng)(sheng)產數(shu)據(ju)分(fen)(fen)析(xi)(xi)、經營情況、材料費管控(kong)、工作(zuo)落(luo)實等；智(zhi)能(neng)化(hua)方(fang)面(mian)重(zhong)(zhong)點突出(chu)遠程控(kong)制、集中控(kong)制、區域控(kong)制、記憶截割等；切實做到(dao)了以“數(shu)據(ju)分(fen)(fen)析(xi)(xi)”助(zhu)力抓好安全(quan)生(sheng)(sheng)(sheng)產的(de)全(quan)過(guo)程管控(kong)。
2.全價值鏈再造，持續推進浪費點常態化排查。各精益管理小組每周排查浪費點，與時俱進尋找新的(de)經濟增長點，把每個點分解出來進行(xing)跟蹤管控(kong)，切實(shi)(shi)把可變可控(kong)的(de)項目找出來，列為寫實(shi)(shi)管控(kong)重點，最終實(shi)(shi)現浪費點排查治理的(de)持續提升。1-7月份新排查浪費點175項，已完成(cheng)整改80項，長期(qi)提升95項，直接創效10.29萬元。
3.全指標性分析，持續推進內部對標管理提升。通過對(dui)各區(qu)隊(dui)（廠）“兩(liang)化融合”管理(li)推進(jin)評(ping)比(bi)得(de)分(fen)、材料計劃完成(cheng)率、“違章率”、黨建檢查得(de)分(fen)等九項(xiang)指(zhi)標進(jin)行匯總分(fen)析、加權(quan)評(ping)分(fen)，形成(cheng)區(qu)隊(dui)（廠）綜合管理(li)水平排名，積(ji)極引導(dao)區(qu)隊(dui)（廠）通過內(nei)部(bu)對(dui)標找差距，與時俱進(jin)改(gai)變管理(li)思(si)維、提高綜合管理(li)能力(li)，徹底摒(bing)棄“多拉快跑、大干快上”的粗放管理(li)思(si)維。
三、“四個鏈條”狠抓薪資市場化結算，經營挖潛
1.利用考核鏈條激發管理潛力。制定《完(wan)全(quan)市(shi)場(chang)化運(yun)行管(guan)理(li)(li)辦法(fa)(fa)》《產(chan)品市(shi)場(chang)收購管(guan)理(li)(li)辦法(fa)(fa)》，修訂(ding)完(wan)善人(ren)工(gong)費、材(cai)料費、電費定額單(dan)價(jia)，明確安全(quan)管(guan)理(li)(li)、工(gong)程質量、高效采煤(mei)、快速掘進、煤(mei)質等(deng)方面的(de)市(shi)場(chang)化結算考核指標，通過承包經營(ying)、承責(ze)經營(ying)、崗位貨(huo)幣化等(deng)完(wan)全(quan)市(shi)場(chang)化方式(shi)，下放自主(zhu)(zhu)經營(ying)權、自主(zhu)(zhu)用(yong)人(ren)權和自主(zhu)(zhu)分配權。
2.利用培訓鏈條激發業務能力。堅持將學習(xi)“兩化(hua)(hua)(hua)融(rong)(rong)合(he)”管(guan)理(li)知識，作為(wei)提升管(guan)理(li)水平的(de)有力途徑。積極組織(zhi)參(can)加集團公司“兩化(hua)(hua)(hua)融(rong)(rong)合(he)”管(guan)理(li)專題(ti)培(pei)(pei)訓班；內部(bu)自主組織(zhi)培(pei)(pei)訓5次(ci)，累計(ji)參(can)培(pei)(pei)550余人次(ci)；組織(zhi)“兩化(hua)(hua)(hua)融(rong)(rong)合(he)”專項(xiang)考(kao)(kao)試(shi)2次(ci)，累計(ji)參(can)考(kao)(kao)420余人次(ci)；已完成(cheng)“兩化(hua)(hua)(hua)融(rong)(rong)合(he)”管(guan)理(li)技術比武理(li)論考(kao)(kao)試(shi)，下一步進入面(mian)試(shi)環節；切實通過把學習(xi)成(cheng)果轉化(hua)(hua)(hua)為(wei)武裝(zhuang)頭腦、指導實踐、推動(dong)工作的(de)行動(dong)自覺(jue)，進一步夯(hang)實市場化(hua)(hua)(hua)推進的(de)基(ji)礎。
3.利用排名鏈條激發干事活力。修訂(ding)完善(shan)《全(quan)員(yuan)業績(ji)考(kao)核(he)(he)管(guan)(guan)(guan)理辦法》，從安全(quan)生產、經營(ying)管(guan)(guan)(guan)理、生產任務、督(du)辦任務等重點指標與(yu)專(zhuan)業個性(xing)化(hua)指標進行全(quan)面量(liang)化(hua)，按照“12511”的(de)原則推行副(fu)總(zong)、科(ke)長(chang)(chang)、區長(chang)(chang)、工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)區副(fu)職、科(ke)室管(guan)(guan)(guan)理人(ren)員(yuan)、班組長(chang)(chang)、員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)“七級(ji)排名(ming)(ming)”，構建員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)資與(yu)企業效益、部門績(ji)效、崗位價值(zhi)的(de)聯動(dong)考(kao)核(he)(he)機制，5月份以(yi)來科(ke)室四個層級(ji)已對A、B級(ji)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)和(he)D、E級(ji)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)對等考(kao)核(he)(he)7.8萬元，下一步對區隊三個層級(ji)進行排名(ming)(ming)兌(dui)現，樹立“唯(wei)(wei)貢獻、唯(wei)(wei)成績(ji)、唯(wei)(wei)質量(liang)論(lun)”的(de)導向。
4.利用指標鏈條維持管理成效。通過對寫實指(zhi)標(biao)(biao)詳細(xi)分析，針對各專業(ye)工作(zuo)開展特(te)點，將較為穩定的(de)寫實指(zhi)標(biao)(biao)納入市場(chang)化管理考(kao)核之(zhi)中。參考(kao)集團(tuan)公司考(kao)核范(fan)圍、歷史數據(ju)、對標(biao)(biao)值(zhi)等(deng)因(yin)素(su)，將皮帶滿(man)載(zai)率(lv)(lv)、采煤(mei)機速度、洗矸(gan)率(lv)(lv)、含雜(za)率(lv)(lv)、精煤(mei)回(hui)收(shou)率(lv)(lv)、通風機頻率(lv)(lv)等(deng)指(zhi)標(biao)(biao)，納入區隊市場(chang)化結算(suan)考(kao)核之(zhi)中，實現(xian)了管控(kong)人員根據(ju)管控(kong)成效獲得回(hui)報與(yu)指(zhi)標(biao)(biao)穩定維(wei)持(chi)的(de)“雙贏”。
