山能(neng)訊 按照(zhao)臨(lin)礦(kuang)(kuang)集(ji)團(tuan)“提(ti)速減(jian)面(mian)、連續生(sheng)(sheng)產(chan)、單班生(sheng)(sheng)產(chan)”攻堅任(ren)務要求,近日,永明煤礦(kuang)(kuang)通過現場環(huan)(huan)環(huan)(huan)寫實(shi),找(zhao)準制約高效采(cai)煤的(de)難(nan)點(dian)和癥(zheng)結,打破(po)原(yuan)有思維定勢,用好“兩化(hua)融(rong)合”工具(ju),在5煤工作面(mian)率(lv)先實(shi)現單班單面(mian)生(sheng)(sheng)產(chan)。
該礦先后改(gai)造單(dan)軌吊式電纜滑車(che)、皮帶(dai)自移(yi)機尾、邁步(bu)自移(yi)式超前(qian)支(zhi)(zhi)架、支(zhi)(zhi)架增(zeng)設抬底缸,升級安(an)裝純凈水處理與恒壓(ya)(ya)供水系統,完成采煤機搖臂更(geng)換、液壓(ya)(ya)支(zhi)(zhi)架液壓(ya)(ya)元件(jian)更(geng)換等一(yi)系列設備(bei)升級改(gai)造,為生產提速(su)做足準備(bei)。
該礦針對綜采工區職工由各(ge)礦井混合(he)編(bian)制且(qie)對綜采工藝生疏的實際,重新(xin)優化(hua)組(zu)合(he),通過“師帶(dai)徒(tu)”“點帶(dai)面(mian)”“技術比武(wu)”“生產(chan)會(hui)戰”等實操實訓手段,提高作業人(ren)(ren)員的操作技能和技術水平,向“減人(ren)(ren)員、減班次、不減產(chan)量”的新(xin)格局逐步邁進。在5煤單班生產(chan)工作面(mian),人(ren)(ren)均工效達(da)41.8噸/工,同(tong)比提高17.4%,人(ren)(ren)員減少15人(ren)(ren),節約支(zhi)出和經濟創效上千萬元。