近期(qi)，彭莊煤礦(kuang)通過PDCA循環寫實，找(zhao)出制約(yue)高效(xiao)(xiao)采(cai)(cai)煤的(de)瓶頸，打破傳(chuan)統“兩班生產一班檢修(xiu)(xiu)”的(de)固定模(mo)式(shi)，推行“四班三組(zu)兩面生產”集(ji)約(yue)式(shi)檢修(xiu)(xiu)的(de)新模(mo)式(shi)，人(ren)均工(gong)效(xiao)(xiao)由原(yuan)來16噸/工(gong)提高到31噸/工(gong)，單面人(ren)員減少19人(ren)，間接創效(xiao)(xiao)270多萬元，形成高效(xiao)(xiao)采(cai)(cai)煤、集(ji)約(yue)式(shi)檢修(xiu)(xiu)的(de)精益化(hua)模(mo)式(shi)。
該(gai)礦(kuang)在工(gong)作面大力推行智能化設備使(shi)用，采取地面集(ji)中式供液和井下水(shui)質過濾等措施，提(ti)高水(shui)質和乳化液濃度，保證煤(mei)機(ji)記憶截割和自(zi)(zi)動跟機(ji)移架。同(tong)時(shi)，實施單(dan)(dan)軌吊一站(zhan)式運輸、自(zi)(zi)移式皮帶(dai)機(ji)尾、單(dan)(dan)軌吊挪移單(dan)(dan)元支架等措施，提(ti)高設備開(kai)機(ji)率(lv)，實現工(gong)作面自(zi)(zi)動化使(shi)用率(lv)達到(dao)60%。
“實行(xing)‘三天9刀一檢修(xiu)’的集約式檢修(xiu)以來，我們(men)把(ba)人員進行(xing)重新分工，劃分為4個班、3個組在兩個工作面生產，優(you)化(hua)資源配置，工效(xiao)得到較大提高(gao)，間接創效(xiao)600萬元。”綜采工區區長(chang)李濤介紹。
在保證設(she)(she)(she)備(bei)(bei)完(wan)好使用上下(xia)功夫，刮板輸送(song)機(ji)和(he)轉(zhuan)載機(ji)采用變(bian)頻式電(dian)機(ji)啟動(dong)，在保護設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的(de)同時，減少用電(dian)。他們還(huan)創新實施設(she)(she)(she)備(bei)(bei)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)登記制度，按照檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)時間對設(she)(she)(she)備(bei)(bei)進(jin)行周(zhou)、月、旬檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)分類登記，制定(ding)不同計劃，張(zhang)貼周(zhou)、月、旬檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)標志牌和(he)包(bao)機(ji)人，同時錄入電(dian)腦(nao)設(she)(she)(she)置自動(dong)提醒檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)時間，讓(rang)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)更(geng)加(jia)精準合理，集約高效(xiao)。
該礦實(shi)施包機獎勵制度，提高(gao)維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)學技能、學業務、學先進的(de)積極性和主(zhu)動性，開設“微課堂”、師帶徒、培訓講(jiang)座等多種形式培訓，打造了一支高(gao)精尖的(de)綜(zong)合型維(wei)修(xiu)人(ren)才隊伍，為(wei)礦井高(gao)效發展(zhan)奠定(ding)堅實(shi)的(de)人(ren)才基礎。（王(wang)迎春 孫志剛）
