永明煤(mei)礦根據(ju)集團(tuan)公(gong)司(si)“提(ti)速減面、連續生產、單(dan)班生產”工(gong)作要求，通過現場(chang)環環寫實(shi)，不斷優(you)化(hua)勞動組織、優(you)化(hua)洗配(pei)比(bi)例等手段，研究出(chu)一條“打破瓶頸、提(ti)高(gao)管理(li)、提(ti)升素(su)質、集約高(gao)效(xiao)”的自我發展之路(lu)，實(shi)現了集約化(hua)安全高(gao)效(xiao)生產。
一、全系統調優為集約化生產奠定基礎
1.向裝備升級要效率。大力推行“三減三提”和設(she)(she)(she)備(bei)升(sheng)(sheng)級，自(zi)主創(chuang)新改造單軌吊式(shi)電纜(lan)滑車、皮帶自(zi)移機尾、邁步自(zi)移式(shi)超前支(zhi)架(jia)(jia)、支(zhi)架(jia)(jia)增設(she)(she)(she)抬底缸(gang)，升(sheng)(sheng)級安裝了純凈水(shui)處理與恒壓供水(shui)系(xi)統，更換采煤機搖臂(bei)、液(ye)壓支(zhi)架(jia)(jia)元件等一系(xi)列(lie)設(she)(she)(she)備(bei)升(sheng)(sheng)級改造項目，皮帶負荷率由54.56%提高到(dao)66.54%，設(she)(she)(she)備(bei)開機率由70.1%提高到(dao)80%。
2.向業務素質提升要效益。針(zhen)對綜(zong)采(cai)工區職工混合編制且對綜(zong)采(cai)工藝生疏(shu)的實(shi)際，重新(xin)進行組合優(you)化，充分利用(yong)“師帶(dai)徒”“點帶(dai)面(mian)”“技術(shu)比(bi)武(wu)”“生產(chan)會戰”等正(zheng)面(mian)激勵手段，將(jiang)區長(chang)(chang)當隊長(chang)(chang)用(yong)，隊長(chang)(chang)當班長(chang)(chang)用(yong)，現(xian)場實(shi)踐與(yu)理(li)論(lun)相結合，不(bu)斷提高作業人員(yuan)的操作技能和技術(shu)力量，達到了“減人員(yuan)、減班次(ci)、不(bu)減產(chan)量”的新(xin)格(ge)局(ju)。
3.向集中化檢修要保障。設(she)備(bei)的正常運行是實現高(gao)效采煤的重要保障，實現集(ji)約化(hua)生產后，及時對(dui)檢(jian)(jian)修(xiu)時間做出調整，將夜(ye)班(ban)作(zuo)為集(ji)中(zhong)檢(jian)(jian)修(xiu)班(ban)。同時加強(qiang)對(dui)機(ji)電(dian)修(xiu)人(ren)員的培(pei)養力度，采用提高(gao)工資待遇和(he)“師帶徒”等(deng)激勵(li)政策(ce)，通(tong)過請廠家(jia)人(ren)員到礦現場(chang)指導、外出培(pei)訓學習、制定詳細的培(pei)訓學習計劃等(deng)，切實提高(gao)機(ji)電(dian)修(xiu)人(ren)員的操作(zuo)技能、檢(jian)(jian)修(xiu)質量和(he)故障判斷能力。
4.采掘設計調優穩接續。對采(cai)掘(jue)工(gong)作面(mian)(mian)(mian)設計(ji)進(jin)行優化，積極探索沿空(kong)留巷(xiang)(xiang)新模式，采(cai)用(yong)產氣具非爆破(po)預裂切頂(ding)沿空(kong)留巷(xiang)(xiang)技(ji)術，留巷(xiang)(xiang)效果顯(xian)著，真正(zheng)從技(ji)術上(shang)達到降本提效、緩解(jie)接續緊張問題(ti)；通過工(gong)作面(mian)(mian)(mian)成功留巷(xiang)(xiang)，3號煤(mei)可(ke)全(quan)部實現“一面(mian)(mian)(mian)一巷(xiang)(xiang)”模式，每個工(gong)作面(mian)(mian)(mian)可(ke)減少(shao)(shao)掘(jue)進(jin)進(jin)尺約900米(mi)，減少(shao)(shao)施工(gong)時間2.2個月，增(zeng)加(jia)單個工(gong)作面(mian)(mian)(mian)儲量4.83萬(wan)噸，多回收(shou)煤(mei)炭0.31萬(wan)噸，延長(chang)(chang)工(gong)作面(mian)(mian)(mian)服(fu)務時間2.1月，每年減少(shao)(shao)工(gong)作面(mian)(mian)(mian)搬家1次(ci)、萬(wan)噸掘(jue)進(jin)率由164.4米(mi)/萬(wan)噸降低為82.9米(mi)/萬(wan)噸。按照當前煤(mei)炭價格計(ji)算(suan)，預計(ji)單個工(gong)作面(mian)(mian)(mian)可(ke)增(zeng)加(jia)收(shou)益406.3萬(wan)元。采(cai)用(yong)放大面(mian)(mian)(mian)、放長(chang)(chang)面(mian)(mian)(mian)方(fang)式，工(gong)作面(mian)(mian)(mian)長(chang)(chang)度由原來128米(mi)優化為190米(mi)，保證了“三量”平衡和礦井安(an)全(quan)穩定(ding)發(fa)展。
二、集約化生產推進礦井高產高效
1.專業化隊伍創高效。實現集約(yue)化(hua)生產后(hou)，抽調15人(ren)組建專業化(hua)隊伍，負責工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面安(an)裝回撤(che)和安(an)全生產標準化(hua)整改工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)，結束(shu)了工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面安(an)撤(che)由外(wai)委隊伍施工(gong)的(de)現狀，還創造了16天(tian)圓滿完成(cheng)安(an)撤(che)任務(wu)、比預期(qi)提前4天(tian)和日回撤(che)20架、安(an)裝19架的(de)紀錄。截止目(mu)前，該專業化(hua)隊伍已安(an)全高質完成(cheng)礦井工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面安(an)裝5個(ge)、回撤(che)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面3個(ge)，創效(xiao)近(jin)400萬(wan)元。
2.綜采班組創高效。由于(yu)3號、5號原煤(mei)(mei)(mei)(mei)不同的煤(mei)(mei)(mei)(mei)質特性，只有(you)配比趨于(yu)穩(wen)定，才能保證經(jing)濟(ji)效益最(zui)大(da)化(hua)和穩(wen)定的產(chan)(chan)品指(zhi)標(biao)。通過在(zai)洗煤(mei)(mei)(mei)(mei)廠(chang)不斷試驗(yan)和寫實(shi)，得出了3號煤(mei)(mei)(mei)(mei)與5號煤(mei)(mei)(mei)(mei)在(zai)1:1——1:1.2配比下才能實(shi)現效益最(zui)大(da)化(hua)的經(jing)驗(yan)。由此溯源到采場(chang)，優化(hua)綜采生(sheng)產(chan)(chan)布局(ju)，將原有(you)5號煤(mei)(mei)(mei)(mei)2個(ge)班(ban)(ban)生(sheng)產(chan)(chan)、3號煤(mei)(mei)(mei)(mei)3個(ge)班(ban)(ban)生(sheng)產(chan)(chan)逐步向(xiang)5號煤(mei)(mei)(mei)(mei)單(dan)班(ban)(ban)生(sheng)產(chan)(chan)、3號煤(mei)(mei)(mei)(mei)兩班(ban)(ban)生(sheng)產(chan)(chan)模式邁進，實(shi)現集(ji)約化(hua)安全高(gao)效生(sheng)產(chan)(chan)。
集約化生產前后對比
自2020年5月(yue)份(fen)實現集約化生產以來，5煤人均工效42.06噸/工同比提高41%，減(jian)少用工19人。
3.向集約化洗煤要效益。自井(jing)下實(shi)現(xian)集(ji)約化生(sheng)產后(hou)，洗(xi)煤(mei)廠也隨之改(gai)變(bian)洗(xi)煤(mei)和(he)檢修(xiu)時(shi)間(jian)，在智能監(jian)控(kong)、在線監(jian)測、三質體(ti)復合高頻(pin)電磁脫泥篩、轉(zhuan)彎皮帶(dai)“三合一”等一系列升級改(gai)造項目的前提下，將原(yuan)來(lai)兩班洗(xi)煤(mei)改(gai)成(cheng)夜班集(ji)中洗(xi)煤(mei)，實(shi)現(xian)了集(ji)中檢修(xiu)和(he)集(ji)中洗(xi)煤(mei)“雙(shuang)豐收”。
