永明煤礦根(gen)據集團公司“提速減面(mian)、連(lian)續(xu)生(sheng)產、單班生(sheng)產”工作(zuo)要求，通過現(xian)場環環寫實，不斷(duan)優化勞(lao)動組織(zhi)、優化洗(xi)配比例等手段(duan)，研究出(chu)一條(tiao)“打(da)破瓶(ping)頸、提高管理、提升素質、集約高效”的自我發(fa)展之路，實現(xian)了集約化安全高效生(sheng)產。
一、全系統調優為集約化生產奠定基礎
1.向裝備升級要效率。大力推行(xing)“三(san)減三(san)提(ti)(ti)”和設(she)備升(sheng)級(ji)，自主創新(xin)改(gai)造(zao)單軌(gui)吊式電纜(lan)滑車、皮帶自移機(ji)尾、邁步(bu)自移式超前支架、支架增設(she)抬底缸，升(sheng)級(ji)安(an)裝了純凈水(shui)處理與恒壓供水(shui)系(xi)統，更換采煤機(ji)搖臂、液壓支架元件等一系(xi)列設(she)備升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao)項(xiang)目(mu)，皮帶負荷率(lv)由(you)54.56%提(ti)(ti)高到66.54%，設(she)備開機(ji)率(lv)由(you)70.1%提(ti)(ti)高到80%。
2.向業務素質提升要效益。針對綜采(cai)工(gong)(gong)區職工(gong)(gong)混(hun)合編制且對綜采(cai)工(gong)(gong)藝(yi)生疏的實(shi)際，重新進(jin)行組合優化，充分利(li)用“師帶徒”“點帶面(mian)”“技(ji)術(shu)比武(wu)”“生產會戰”等正(zheng)面(mian)激勵(li)手段，將區長當(dang)隊長用，隊長當(dang)班長用，現場實(shi)踐與理論(lun)相結合，不(bu)斷提高作業人員的操作技(ji)能(neng)和(he)技(ji)術(shu)力量(liang)，達到了(le)“減人員、減班次、不(bu)減產量(liang)”的新格局。
3.向集中化檢修要保障。設(she)備的正常運行是實現(xian)(xian)高效采(cai)(cai)煤的重要保障，實現(xian)(xian)集(ji)約化(hua)生產后，及(ji)時對檢修(xiu)時間做出調整(zheng)，將(jiang)夜(ye)班作為集(ji)中(zhong)檢修(xiu)班。同時加強(qiang)對機(ji)電修(xiu)人員的培(pei)養力度，采(cai)(cai)用提高工資(zi)待遇和“師帶徒”等激勵政策，通過請廠(chang)家人員到礦現(xian)(xian)場指導、外出培(pei)訓學(xue)習(xi)、制定詳(xiang)細的培(pei)訓學(xue)習(xi)計劃等，切(qie)實提高機(ji)電修(xiu)人員的操作技能(neng)、檢修(xiu)質(zhi)量和故(gu)障判斷(duan)能(neng)力。
4.采掘設計調優穩接續。對采(cai)(cai)掘工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)設計(ji)進(jin)行優(you)化，積極探索沿空留巷新(xin)模式，采(cai)(cai)用產氣具非爆破預裂切頂沿空留巷技術，留巷效果顯著，真正從(cong)技術上(shang)達(da)到降本提效、緩解接續(xu)緊張(zhang)問(wen)題(ti)；通過工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)成功留巷，3號煤可全部(bu)實現“一(yi)面(mian)(mian)(mian)一(yi)巷”模式，每(mei)個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)可減少(shao)掘進(jin)進(jin)尺約900米，減少(shao)施工(gong)(gong)(gong)時間2.2個(ge)(ge)月(yue)(yue)，增(zeng)加單個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)儲量4.83萬(wan)噸(dun)(dun)，多回收煤炭0.31萬(wan)噸(dun)(dun)，延長工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)服務時間2.1月(yue)(yue)，每(mei)年減少(shao)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)搬家1次、萬(wan)噸(dun)(dun)掘進(jin)率由(you)164.4米/萬(wan)噸(dun)(dun)降低為(wei)(wei)82.9米/萬(wan)噸(dun)(dun)。按照當前(qian)煤炭價格計(ji)算，預計(ji)單個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)可增(zeng)加收益406.3萬(wan)元(yuan)。采(cai)(cai)用放(fang)大面(mian)(mian)(mian)、放(fang)長面(mian)(mian)(mian)方式，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)(mian)(mian)長度(du)由(you)原來128米優(you)化為(wei)(wei)190米，保證了“三(san)量”平衡和礦(kuang)井安(an)全穩定發展(zhan)。
二、集約化生產推進礦井高產高效
1.專業化隊伍創高效。實(shi)現集(ji)約化生產(chan)后，抽調15人(ren)組建專業(ye)化隊伍(wu)(wu)，負責工(gong)作面(mian)(mian)安(an)(an)裝(zhuang)回撤(che)(che)(che)和(he)安(an)(an)全(quan)生產(chan)標(biao)準化整(zheng)改工(gong)作，結束了工(gong)作面(mian)(mian)安(an)(an)撤(che)(che)(che)由外委隊伍(wu)(wu)施(shi)工(gong)的現狀，還創造了16天(tian)圓滿完成安(an)(an)撤(che)(che)(che)任(ren)務、比預期(qi)提前4天(tian)和(he)日回撤(che)(che)(che)20架、安(an)(an)裝(zhuang)19架的紀(ji)錄。截止目前，該專業(ye)化隊伍(wu)(wu)已安(an)(an)全(quan)高質完成礦(kuang)井工(gong)作面(mian)(mian)安(an)(an)裝(zhuang)5個、回撤(che)(che)(che)工(gong)作面(mian)(mian)3個，創效近(jin)400萬元。
2.綜采班組創高效。由于(yu)3號、5號原煤(mei)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)煤(mei)質特性，只有配比趨(qu)于(yu)穩定(ding)，才能保證經濟效(xiao)益(yi)最大化(hua)和穩定(ding)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品指(zhi)標。通過在洗煤(mei)廠不(bu)斷(duan)試驗(yan)和寫(xie)實(shi)，得出(chu)了(le)3號煤(mei)與(yu)5號煤(mei)在1:1——1:1.2配比下才能實(shi)現(xian)效(xiao)益(yi)最大化(hua)的(de)(de)(de)經驗(yan)。由此溯源到采(cai)場(chang)，優化(hua)綜采(cai)生(sheng)產(chan)(chan)布局，將原有5號煤(mei)2個(ge)(ge)班生(sheng)產(chan)(chan)、3號煤(mei)3個(ge)(ge)班生(sheng)產(chan)(chan)逐步向5號煤(mei)單(dan)班生(sheng)產(chan)(chan)、3號煤(mei)兩班生(sheng)產(chan)(chan)模(mo)式(shi)邁進，實(shi)現(xian)集約(yue)化(hua)安全高效(xiao)生(sheng)產(chan)(chan)。
集約化生產前后對比
自(zi)2020年(nian)5月份實現集約化生(sheng)產以來，5煤人均工(gong)效42.06噸/工(gong)同比提(ti)高(gao)41%，減少用工(gong)19人。
3.向集約化洗煤要效益。自井下實(shi)現(xian)集(ji)(ji)約化生(sheng)產后，洗(xi)煤(mei)(mei)(mei)廠也隨(sui)之改變洗(xi)煤(mei)(mei)(mei)和檢(jian)修時間，在智(zhi)能監控、在線監測、三質體復合(he)高(gao)頻電磁(ci)脫泥篩、轉彎皮(pi)帶“三合(he)一(yi)”等一(yi)系列升級(ji)改造項目(mu)的前提下，將(jiang)原來兩班洗(xi)煤(mei)(mei)(mei)改成夜班集(ji)(ji)中洗(xi)煤(mei)(mei)(mei)，實(shi)現(xian)了集(ji)(ji)中檢(jian)修和集(ji)(ji)中洗(xi)煤(mei)(mei)(mei)“雙豐收”。
