按照集(ji)團公司“兩化(hua)融合”實(shi)施方(fang)案，為(wei)打造山東玻纖(xian)“質量致尚”的(de)核心競(jing)爭(zheng)力(li)，該公司將2021年確定為(wei)精益(yi)管理年，聘請專業咨詢機構，借腦引(yin)智，植入精益(yi)思想(xiang)和(he)方(fang)法，創新精益(yi)運營(ying)模式，推(tui)動高(gao)質量發展。
一、推進機制建設
1.組織(zhi)保障。4月20日(ri)召(zhao)開玻纖集團“兩化融合(he)”精益(yi)咨詢項目啟動大會，發動全(quan)員(yuan)參(can)與精益(yi)項目改善。成立精益(yi)項目推(tui)進(jin)三(san)級組織(zhi)，領導(dao)組把(ba)方向、給予決策(ce)與資源支持；推(tui)進(jin)組負責(ze)(ze)策(ce)劃、推(tui)行、進(jin)度把(ba)控、指導(dao)、溝通；實施組負責(ze)(ze)工具、方法在現場的實施和執行落地。
2.制(zhi)度保障。根據精益管(guan)理(li)項目推進(jin)需(xu)求(qiu)，分別制(zhi)訂(ding)《精益管(guan)理(li)項目考核辦(ban)法(fa)》《精益管(guan)理(li)項目課題(ti)(ti)管(guan)理(li)辦(ban)法(fa)》等(deng)配套(tao)制(zhi)度，規范過(guo)程(cheng)管(guan)理(li)，制(zhi)訂(ding)了(le)課題(ti)(ti)的選(xuan)題(ti)(ti)、立項評審流程(cheng)，課題(ti)(ti)評價標準(zhun)和獎勵標準(zhun)，推動(dong)各單位課題(ti)(ti)攻關(guan)，調動(dong)車間現場管(guan)理(li)人員和技術人員自主改善、持(chi)續改善的積(ji)極性。
3.考評機制。采用《課(ke)題(ti)管理表》掛圖作戰，兩(liang)化融合辦公室每周跟(gen)蹤課(ke)題(ti)實施進(jin)(jin)度，監(jian)控課(ke)題(ti)指標改(gai)善效果。按照《精益管理項目考核辦法》，進(jin)(jin)行點檢(jian)考核。
二、推進課題攻關
1.專題培訓。咨詢顧問(wen)導入8D分析方法(fa)，運(yun)用5M1E、5W2H、QC七大(da)工(gong)具，進行課(ke)題培訓。
2.推進(jin)展開。按照(zhao)課題開展流(liu)程，從小(xiao)組(zu)的成立(li)、推進(jin)計劃、現狀(zhuang)把握、目標(biao)設定、原因分析、對策樹立(li)、對策實施、效果驗證、標(biao)準(zhun)化、向(xiang)后管理10個方面，推進(jin)攻關。
3.分享激勵(li)。組織課(ke)(ke)題評(ping)比(bi)、驗(yan)收、激勵(li)。舉辦精益改善課(ke)(ke)題發表會，課(ke)(ke)題管理(li)委員會對第一期11個課(ke)(ke)題攻(gong)關項目進行評(ping)比(bi)和(he)驗(yan)收，兌現獎勵(li)3.8萬元。
4.成果標準化。第(di)一期關閉課題(ti)，形成標準文件(jian)3項(xiang)，制度流程優化6項(xiang)，工藝技術創新2項(xiang)。
5.復(fu)制(zhi)推廣。第一期關閉(bi)課(ke)題(ti)，根(gen)據(ju)產線實(shi)際情況，共制(zhi)訂(ding)了(le)9項推廣方案，正按照計劃(hua)實(shi)施。
三、推進質量管理
通(tong)過(guo)對工(gong)藝(yi)巡檢問(wen)題的分析，從原料(liao)、窯爐、卷繞過(guo)程(cheng)(cheng)、漏板、噴霧、集束、烘干、絡紗、包裝、倉庫等10個方面建立過(guo)程(cheng)(cheng)審(shen)核點(dian)。明(ming)確了各工(gong)序、工(gong)藝(yi)管控點(dian)，規范(fan)了巡檢流程(cheng)(cheng)，提高巡檢質量。
四、推進設備管理
1.設(she)(she)備(bei)保全(quan)管理(li)(li)（TPM）強化(hua)。完善設(she)(she)備(bei)全(quan)生命(ming)周(zhou)期管理(li)(li)，優化(hua)設(she)(she)備(bei)檢修(xiu)標(biao)準，降低設(she)(she)備(bei)故障(zhang)率(lv)。完善了拉(la)(la)絲(si)(si)機(ji)履歷(li)表，對設(she)(she)備(bei)進行全(quan)生命(ming)周(zhou)期管理(li)(li)；完善拉(la)(la)絲(si)(si)機(ji)機(ji)械點檢和電(dian)氣點檢標(biao)準，提(ti)高(gao)自主維(wei)護能力；建立拉(la)(la)絲(si)(si)機(ji)備(bei)品(pin)備(bei)件管理(li)(li)流(liu)程，提(ti)高(gao)拉(la)(la)絲(si)(si)機(ji)故障(zhang)快速(su)處(chu)理(li)(li)效率(lv)；完善拉(la)(la)絲(si)(si)機(ji)大修(xiu)驗收標(biao)準，提(ti)高(gao)維(wei)修(xiu)質量和快速(su)換產效率(lv)。
2.設備故(gu)(gu)(gu)障專(zhuan)題改(gai)善。通(tong)過開展《降低(di)(di)拉絲(si)機故(gu)(gu)(gu)障率(lv)(lv)(lv)》課題攻(gong)關，加強(qiang)設備維保管理(li)，拉絲(si)機運轉(zhuan)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)得(de)到提升(sheng)。拉絲(si)機故(gu)(gu)(gu)障率(lv)(lv)(lv)由11.6秒/臺(tai)·天，降低(di)(di)到5.8秒/臺(tai)·天，故(gu)(gu)(gu)障率(lv)(lv)(lv)降低(di)(di)50%。
五、推進技術攻關
目前工(gong)藝技術攻關(guan)項(xiang)目課題(ti)立項(xiang)12項(xiang)，已(yi)經(jing)完成5項(xiang)，為NE指標提升做出了較大貢(gong)獻(xian)。
1.“降(jiang)低(di)去皮掏(tao)心(xin)重(zhong)量(liang)”攻關。通(tong)過(guo)降(jiang)低(di)原(yuan)絲水分，合(he)理匹配烘干工(gong)藝，減少浸潤劑遷(qian)移量(liang)，每個品種制定出滿(man)足(zu)質量(liang)要求的去皮掏(tao)芯量(liang)，最(zui)大限度降(jiang)低(di)浪費、提高(gao)A級品率(lv)。五線5至7月份去皮量(liang)日(ri)均2.46噸(dun)，比4月份降(jiang)低(di)0.55噸(dun)。
2.一(yi)種新型集束器(qi)研(yan)究。設計一(yi)種不跳絲的集束器(qi)代替酚醛樹脂(zhi)材質的分束板(ban)，解決(jue)易出(chu)現(xian)掛油、油耗高(gao)，組合紗當前漏板(ban)小(xiao)，流量低的行業(ye)難題。
六、推進基礎管理
1.NE指標(biao)日(ri)報(bao)監控發布機制。各產(chan)線每天對生(sheng)產(chan)過程中(zhong)的異常(chang)問題進行寫實(shi)發布，以問題為導向，分期設立課題公關項目，組織實(shi)施改善(shan)。
2.定期開展全員參與的(de)持續改(gai)善活動。項(xiang)(xiang)目(mu)推進過(guo)程中(zhong)，針對查找的(de)23項(xiang)(xiang)問題點，制訂(ding)了現場改(gai)善措施，在(zai)減少污紗數(shu)量、工藝附件質量提升等方面，取(qu)得了良好的(de)改(gai)善效(xiao)果。
