彭莊煤礦圍繞“突(tu)出量化管理、提升(sheng)質效(xiao)水平”主題，通過(guo)“現場全(quan)流程寫實、成(cheng)本精益化管控、薪資市場化結算”三措并舉，推動“兩化融(rong)合”深(shen)耕厚植、持續升(sheng)華(hua)。
一、“八條主線”全流程現場寫實，內涵挖潛
彭莊煤礦全面開展現(xian)場寫(xie)(xie)(xie)(xie)實工作(zuo)(zuo)，形成了依照“問(wen)題導向(xiang)-量化寫(xie)(xie)(xie)(xie)實-持續(xu)改進(jin)”工作(zuo)(zuo)思路的(de)PDCA循環寫(xie)(xie)(xie)(xie)實工作(zuo)(zuo)法。寫(xie)(xie)(xie)(xie)實體系包含優化設計(ji)、采掘工效(xiao)提(ti)(ti)升(sheng)、煤質管(guan)(guan)理、機電節(jie)能、通風降(jiang)阻、火工品管(guan)(guan)理、洗選挖潛(qian)、防沖工程(cheng)提(ti)(ti)升(sheng)等8個(ge)專業，對應11個(ge)現(xian)場寫(xie)(xie)(xie)(xie)實小組，按照“班寫(xie)(xie)(xie)(xie)實、日管(guan)(guan)控、周分析、月總結”4級調度機制，實現(xian)系統(tong)優化和(he)降(jiang)本提(ti)(ti)效(xiao)工作(zuo)(zuo)循環提(ti)(ti)升(sheng)。并(bing)將現(xian)場寫(xie)(xie)(xie)(xie)實的(de)網(wang)格單元和(he)關鍵(jian)要素集成一張(zhang)覆(fu)蓋(gai)全面、責(ze)任到人、數據完備的(de)架構圖(tu)，促進(jin)管(guan)(guan)控效(xiao)果統(tong)籌兼顧、齊頭并(bing)進(jin)。
PDCA循環寫實工作法：第(di)一步是(shi)制(zhi)定寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)計劃（Plan），明確為什(shen)么(me)寫(xie)(xie)(xie)，去哪里寫(xie)(xie)(xie)，怎么(me)寫(xie)(xie)(xie)，需(xu)要取(qu)得什(shen)么(me)效(xiao)果。第(di)二(er)步是(shi)落實(shi)(shi)(shi)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)（Do），各專(zhuan)業具體(ti)開展現(xian)場(chang)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)，寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)人員(yuan)全(quan)流程跟蹤(zong)，詳(xiang)細(xi)記錄影響(xiang)工(gong)效(xiao)提升的(de)所有因(yin)素。例如，采掘(jue)專(zhuan)業對(dui)(dui)采煤和掘(jue)進(jin)工(gong)作(zuo)面(mian)工(gong)效(xiao)進(jin)行(xing)(xing)(xing)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)，煤質寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)小組重點(dian)(dian)對(dui)(dui)現(xian)場(chang)“三控”情況進(jin)行(xing)(xing)(xing)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)，洗(xi)選(xuan)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)小組重點(dian)(dian)對(dui)(dui)洗(xi)選(xuan)材料消耗和洗(xi)選(xuan)效(xiao)率提升等(deng)方面(mian)進(jin)行(xing)(xing)(xing)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)。第(di)三步是(shi)檢查(cha)總結(jie)（Check），根(gen)據(ju)上一步寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)工(gong)作(zuo)和精益(yi)管(guan)理中的(de)浪費點(dian)(dian)開展排查(cha)工(gong)作(zuo)，結(jie)合5M1E管(guan)理模(mo)式，對(dui)(dui)“人、機、料、法、環、測(ce)”等(deng)環節(jie)進(jin)行(xing)(xing)(xing)全(quan)面(mian)分析，找(zhao)出制(zhi)約現(xian)場(chang)效(xiao)率提升的(de)問題(ti)點(dian)(dian)。第(di)四(si)步是(shi)整改執行(xing)(xing)(xing)（Act），針對(dui)(dui)現(xian)場(chang)發現(xian)的(de)問題(ti)，組織(zhi)制(zhi)定針對(dui)(dui)性解(jie)決方案，對(dui)(dui)整個過程進(jin)行(xing)(xing)(xing)檢查(cha)評估，以聯系單的(de)形式下(xia)發至區隊，由(you)寫(xie)(xie)(xie)實(shi)(shi)(shi)人員(yuan)進(jin)行(xing)(xing)(xing)閉(bi)環管(guan)控。
今年以來(lai)，累計組織現場寫實393次，發現問(wen)題365條，制定(ding)提升(sheng)措(cuo)施374項，現場精細管理水平顯著提升(sheng)。
1.聚焦高效采煤主線。對采煤(mei)(mei)工(gong)作(zuo)面(mian)設備(bei)開機(ji)率(lv)、順槽(cao)皮帶滿(man)載率(lv)及割煤(mei)(mei)、拉(la)移(yi)支架、推溜、超前(qian)支護等(deng)工(gong)序寫實，找(zhao)時間(jian)差(cha)、找(zhao)人(ren)員(yuan)差(cha)、找(zhao)工(gong)作(zuo)量(liang)差(cha)，推行每天一個單班生(sheng)產(chan)、一個輔助班做準備(bei)工(gong)作(zuo)、檢修(xiu)班三天檢修(xiu)一次(ci)的(de)生(sheng)產(chan)模式，優化工(gong)作(zuo)面(mian)設計提(ti)升回采的(de)科學性。經過(guo)寫實管控(kong)，工(gong)作(zuo)面(mian)故障停機(ji)時間(jian)較(jiao)寫實前(qian)下(xia)降(jiang)70%，單循環(huan)作(zuo)業(ye)時間(jian)節約(yue)17.5分(fen)鐘/刀，采煤(mei)(mei)機(ji)截(jie)割速度平均(jun)(jun)提(ti)升15%，人(ren)均(jun)(jun)回采工(gong)效23.6噸(dun)/工(gong)，較(jiao)定額標準提(ti)高8%。
2.聚焦快速掘進主線。從巷道設計、工(gong)(gong)藝(yi)(yi)優(you)化(hua)(hua)、勞動(dong)組(zu)織、施工(gong)(gong)質量(liang)等(deng)方面自查51項(xiang)突出(chu)問題，逐項(xiang)排(pai)定寫實計劃、制定解(jie)決措施，先后(hou)推行了差(cha)異化(hua)(hua)支(zhi)(zhi)護(hu)、機載臨時(shi)支(zhi)(zhi)護(hu)裝置、“四張網”支(zhi)(zhi)護(hu)、“一站式”運(yun)輸、爆破(po)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)優(you)化(hua)(hua)、“最佳搭檔”工(gong)(gong)作法、裝備(bei)液壓錨桿鉆(zhan)車、定置化(hua)(hua)管(guan)(guan)理、吊掛皮(pi)帶、目標管(guan)(guan)理牌板等(deng)20余(yu)項(xiang)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)、裝備(bei)、勞動(dong)組(zu)織的優(you)化(hua)(hua)。截至(zhi)目前，掘(jue)進支(zhi)(zhi)護(hu)時(shi)間由(you)88分(fen)鐘/米降低至(zhi)71分(fen)鐘/米，人均效率由(you)0.1米/工(gong)(gong)提升至(zhi)0.112米/工(gong)(gong)，工(gong)(gong)效提升12%。
3.聚焦高效用電主線。一是優化供電系統。停運9臺變壓器，減少總容量6400千伏安；在綜采工作面安裝3臺低壓無功補償裝置，功率因數提高到0.92以上。二是優化生產時段。充分利用煤倉緩沖作用進行錯峰生產，井下主運輸系統無特殊情況，每天峰時段嚴禁開機；東、西翼輔助提升系統由中班運行調整為早班或夜班運行；洗煤廠利用煤倉緩沖作用，最大限度谷時生產。目前礦井用電峰段、平段、谷段占比分別為26.62%、21.87%、51.51%，峰段、平段較去年7-10月份分別下降1.87%、0.25%，谷段提高2.12%。三是優化排水系統。針對寫實發現的排水能耗高、排水渾濁等問題，制定了沿途設置多級沉淀池、調整潛水泵安裝高度、清除管路結垢、淘汰直角彎頭等措施。目前井下臨時水倉平均每天排水耗電531.1度，較初始用電量738.6度下降約28%，峰時占比下降9.4%、平時和谷時占比分別提高3.4%、6%。四是優化生活區供電。定(ding)期(qi)開展督查，杜(du)絕了“長(chang)流水(shui)(shui)”“長(chang)明燈(deng)”“無人空調”等現象。同時(shi)，根據季節(jie)(jie)變換(huan)調整照(zhao)(zhao)明時(shi)段，將(jiang)宿舍樓走廊(lang)、樓梯(ti)間及開水(shui)(shui)間40W常亮白熾燈(deng)照(zhao)(zhao)明更(geng)換(huan)為7W節(jie)(jie)能聲(sheng)控照(zhao)(zhao)明燈(deng)，每(mei)月可節(jie)(jie)約用電416度。
4.聚焦高效運輸主線。輔助運輸寫實小組按照高滿載率、集中集約運輸的目標開展各運輸系統的寫實，先后解決了運輸負荷低、單軌吊返程空跑等問題。一是提高皮帶運輸滿載率。通過清倉擴容、利用矸石倉提高煤倉緩沖能力、調整煤倉給煤機給煤量、順煤流啟動皮帶等措施，推動5部強力膠帶平均滿載率由寫實前的33.14%提升至目前的70%以上。二是提高單軌吊運輸滿載率。制定集中(zhong)管(guan)理制度、建(jian)立(li)材料中(zhong)轉站、推廣接力運輸、推行返(fan)程捎貨、引進鋰電池(chi)，推動單軌(gui)吊滿載率由寫實前的40%提升(sheng)至77%；今(jin)年累(lei)計減少維修(xiu)維護及燃油費用(yong)22萬元。
5.聚焦高效通風主線。通(tong)防(fang)專業通(tong)過(guo)“定(ding)點(dian)管控，跟蹤提升”的(de)管理(li)方法，同(tong)步推進井(jing)下降(jiang)(jiang)阻(zu)查漏、簡化(hua)通(tong)風(feng)(feng)網絡和用風(feng)(feng)調配，開展降(jiang)(jiang)阻(zu)增(zeng)風(feng)(feng)工作。今(jin)年以來，累計封閉閑置(zhi)巷(xiang)道5304米(mi)，擴修(xiu)536.9米(mi)，維修(xiu)、更換、構筑風(feng)(feng)門9處，減少(shao)內部漏風(feng)(feng)552m3/min，節余風(feng)(feng)量(liang)共計4749m3/min，實現主(zhu)通(tong)風(feng)(feng)機頻率下調2Hz，礦井(jing)負壓降(jiang)(jiang)低300Pa，總進風(feng)(feng)量(liang)比由1.02提高至1.06，有效風(feng)(feng)量(liang)率由88.24%提高至90.31%。
6.聚焦煤質提升主線。煤質管控寫實小組通過源頭倒追的方法開展煤質寫實，提煉完善煤質“三控”體系，推動平均原煤發熱量同比提高756大卡。一是源頭控矸。“一月一方案、一面一政策”制定“三防”措施，累計撿矸800m3，全部裝袋后投入采空區，含矸率20.19%，較去年7-10月份平均值降低7.29%。二是現場控水。在工作面及兩順槽施工排水溝、導水槽、搭設“雨篷”等，嚴格控制生產水、頂底板水入煤流，通過管控皮帶原煤水分平均化驗值由7%降到6.3%。三是全程控雜。調整除(chu)鐵器分布，采掘(jue)工作面開機前專人回收(shou)雜(za)物，工作面上下順槽每(mei)隔(ge)300米及各轉載點設置雜(za)物回收(shou)點，累(lei)計(ji)回收(shou)雜(za)物6070公斤。1-7月份平均含雜(za)率20.6千克/萬(wan)噸(dun)，較考(kao)核指(zhi)標降低(di)49.4千克/萬(wan)噸(dun)。
7.聚焦高效洗選主線。洗(xi)(xi)(xi)選(xuan)(xuan)(xuan)寫(xie)實小(xiao)組從控(kong)制生(sheng)產系統(tong)運行(xing)時間、優(you)(you)化勞(lao)動組織、設(she)備升(sheng)級(ji)改造、集控(kong)化管理減員創(chuang)效等(deng)開(kai)展(zhan)(zhan)寫(xie)實工(gong)作，針對粗煤泥脫灰系統(tong)改造、浮選(xuan)(xuan)(xuan)工(gong)藝(yi)深度(du)優(you)(you)化、無(wu)煤泥化生(sheng)產技術、重(zhong)介密控(kong)閉環(huan)控(kong)制改造等(deng)新的經濟增長(chang)點開(kai)展(zhan)(zhan)集中(zhong)(zhong)攻堅(jian)，取(qu)得了(le)良好成效。其(qi)中(zhong)(zhong)，粗精(jing)煤泥脫灰設(she)備升(sheng)級(ji)改造，灰分由10.92%降至8.18%，通過避免主(zhu)洗(xi)(xi)(xi)精(jing)煤背灰，降低粗煤泥回(hui)收粒度(du)下限，提(ti)高精(jing)煤回(hui)收率(lv)(lv)0.81%，累計創(chuang)效285萬(wan)元(yuan)。效率(lv)(lv)提(ti)升(sheng)方面(mian)，通過采(cai)取(qu)實時監(jian)測放(fang)倉(cang)運行(xing)情(qing)況，始(shi)終保(bao)(bao)持放(fang)倉(cang)效率(lv)(lv)最大化，同時采(cai)取(qu)加強檢(jian)修質量等(deng)措施確保(bao)(bao)洗(xi)(xi)(xi)選(xuan)(xuan)(xuan)系統(tong)順(shun)暢(chang)運行(xing)，洗(xi)(xi)(xi)選(xuan)(xuan)(xuan)效率(lv)(lv)由前期的249噸/小(xiao)時提(ti)升(sheng)到目前的317噸/小(xiao)時，為夜班谷(gu)時洗(xi)(xi)(xi)選(xuan)(xuan)(xuan)當日全部原(yuan)煤提(ti)供了(le)有力(li)支撐。
8.聚焦安全效益主線。通過測(ce)算，每次工(gong)(gong)傷(shang)事故所影響(xiang)的醫藥費、陪護費、安(an)全(quan)(quan)獎勵、工(gong)(gong)傷(shang)工(gong)(gong)資、社保(bao)福利、傷(shang)者(zhe)個(ge)人年度創效(xiao)等(deng)損失高(gao)達38.45萬元。該(gai)礦牢(lao)固樹立“安(an)全(quan)(quan)就是(shi)最大效(xiao)益”的理念，通過塑(su)造本質安(an)全(quan)(quan)人、打造本質安(an)全(quan)(quan)環(huan)境(jing)、開(kai)展業務保(bao)安(an)攻堅，全(quan)(quan)力消(xiao)除現(xian)場(chang)隱患，提升(sheng)安(an)全(quan)(quan)效(xiao)益。其中，通過購進(jin)巷道修復機、煤巷杜(du)絕放炮、源頭設(she)計規避斷層、斷層“先治(zhi)后過”等(deng)措(cuo)施，減(jian)少(shao)火工(gong)(gong)品消(xiao)耗。同(tong)比去年7-10月份對標(biao)值減(jian)少(shao)雷管消(xiao)耗1.28萬發(fa)，減(jian)少(shao)炸藥消(xiao)耗5040公斤。
二、“三個緯度”狠抓成本精益管控，創效挖潛
1.全流程化管控，持續推進生產數據可視分析。創新調度會“三線匯報”模式，利(li)用可視化數(shu)據看板從多(duo)個緯度對(dui)安全(quan)、生(sheng)(sheng)產(chan)、智能化的全(quan)流程(cheng)、全(quan)價值鏈量化數(shu)據，每天進(jin)行“分析(xi)、對(dui)標(biao)、改(gai)進(jin)、提(ti)升”。安全(quan)方面(mian)(mian)重點突出隱患問題分析(xi)、責任(ren)追究、專(zhuan)業保(bao)安、標(biao)準化建設等(deng)；生(sheng)(sheng)產(chan)方面(mian)(mian)重點突出生(sheng)(sheng)產(chan)數(shu)據分析(xi)、經營情況(kuang)、材料費(fei)管控(kong)、工作落(luo)實(shi)等(deng)；智能化方面(mian)(mian)重點突出遠程(cheng)控(kong)制(zhi)(zhi)、集(ji)中(zhong)控(kong)制(zhi)(zhi)、區域(yu)控(kong)制(zhi)(zhi)、記憶截割等(deng)；切實(shi)做(zuo)到了以(yi)“數(shu)據分析(xi)”助力抓(zhua)好安全(quan)生(sheng)(sheng)產(chan)的全(quan)過程(cheng)管控(kong)。
2.全價值鏈再造，持續推進浪費點常態化排查。各精益(yi)管(guan)理(li)小組每(mei)周排(pai)查浪(lang)費點(dian)，與時俱進尋找新的經濟(ji)增長點(dian)，把每(mei)個點(dian)分解出來進行(xing)跟(gen)蹤管(guan)控，切實把可(ke)變可(ke)控的項(xiang)目找出來，列(lie)為(wei)寫實管(guan)控重(zhong)點(dian)，最終實現浪(lang)費點(dian)排(pai)查治理(li)的持續提(ti)升。1-7月份新排(pai)查浪(lang)費點(dian)175項(xiang)，已(yi)完成整改(gai)80項(xiang)，長期提(ti)升95項(xiang)，直(zhi)接(jie)創效10.29萬(wan)元。
3.全指標性分析，持續推進內部對標管理提升。通(tong)過(guo)對各區(qu)隊（廠）“兩化融合”管(guan)理(li)(li)(li)推進(jin)(jin)評比得(de)分(fen)、材料計劃完成率(lv)、“違章率(lv)”、黨建檢查(cha)得(de)分(fen)等九項指標(biao)進(jin)(jin)行匯總分(fen)析、加權(quan)評分(fen)，形成區(qu)隊（廠）綜合管(guan)理(li)(li)(li)水平排名(ming)，積極(ji)引導區(qu)隊（廠）通(tong)過(guo)內部對標(biao)找差距，與(yu)時俱進(jin)(jin)改變(bian)管(guan)理(li)(li)(li)思(si)維、提高(gao)綜合管(guan)理(li)(li)(li)能(neng)力，徹底摒(bing)棄“多拉快(kuai)跑(pao)、大干快(kuai)上(shang)”的粗放管(guan)理(li)(li)(li)思(si)維。
三、“四個鏈條”狠抓薪資市場化結算，經營挖潛
1.利用考核鏈條激發管理潛力。制定《完(wan)全市場化運行管理辦法》《產品市場收購(gou)管理辦法》，修訂(ding)完(wan)善人工費、材料費、電費定額單價，明確安全管理、工程質量(liang)、高效采煤、快速掘進、煤質等(deng)方(fang)面(mian)的市場化結算考核(he)指標，通過承(cheng)(cheng)包經(jing)營、承(cheng)(cheng)責經(jing)營、崗位(wei)貨(huo)幣(bi)化等(deng)完(wan)全市場化方(fang)式，下放自主(zhu)經(jing)營權(quan)、自主(zhu)用人權(quan)和自主(zhu)分配權(quan)。
2.利用培訓鏈條激發業務能力。堅持將學習“兩(liang)(liang)化(hua)(hua)融(rong)合”管理(li)知識(shi)，作為提(ti)升管理(li)水平的有力途徑。積極組(zu)織(zhi)(zhi)參(can)加集(ji)團公司(si)“兩(liang)(liang)化(hua)(hua)融(rong)合”管理(li)專題培訓班(ban)；內部自主(zhu)組(zu)織(zhi)(zhi)培訓5次(ci)，累(lei)計(ji)參(can)培550余(yu)人次(ci)；組(zu)織(zhi)(zhi)“兩(liang)(liang)化(hua)(hua)融(rong)合”專項考(kao)試2次(ci)，累(lei)計(ji)參(can)考(kao)420余(yu)人次(ci)；已完成“兩(liang)(liang)化(hua)(hua)融(rong)合”管理(li)技(ji)術比武理(li)論(lun)考(kao)試，下(xia)一(yi)步進入面(mian)試環(huan)節；切實通過把學習成果轉化(hua)(hua)為武裝頭腦、指導實踐、推(tui)動工作的行動自覺(jue)，進一(yi)步夯(hang)實市場化(hua)(hua)推(tui)進的基礎。
3.利用排名鏈條激發干事活力。修訂完善(shan)《全(quan)員業(ye)績(ji)考(kao)核(he)(he)管理辦法》，從安全(quan)生產、經(jing)營管理、生產任務、督辦任務等重(zhong)點指(zhi)(zhi)標(biao)與(yu)(yu)專(zhuan)業(ye)個性化(hua)指(zhi)(zhi)標(biao)進(jin)行(xing)全(quan)面量化(hua)，按(an)照“12511”的原則推(tui)行(xing)副(fu)總、科(ke)長、區長、工(gong)(gong)區副(fu)職、科(ke)室管理人員、班組長、員工(gong)(gong)“七級(ji)排名(ming)”，構建(jian)員工(gong)(gong)工(gong)(gong)資與(yu)(yu)企(qi)業(ye)效益、部門績(ji)效、崗位價值的聯動考(kao)核(he)(he)機(ji)制(zhi)，5月份(fen)以來科(ke)室四(si)個層級(ji)已(yi)對A、B級(ji)員工(gong)(gong)和D、E級(ji)員工(gong)(gong)對等考(kao)核(he)(he)7.8萬元，下一步對區隊三個層級(ji)進(jin)行(xing)排名(ming)兌(dui)現，樹立“唯(wei)貢獻、唯(wei)成(cheng)績(ji)、唯(wei)質量論”的導向。
4.利用指標鏈條維持管理成效。通過(guo)對(dui)(dui)(dui)寫實(shi)指(zhi)標(biao)詳細分析(xi)，針對(dui)(dui)(dui)各專業工作(zuo)開展特點，將較為(wei)穩定的寫實(shi)指(zhi)標(biao)納入市場化管理(li)考核(he)之中(zhong)。參考集團公(gong)司考核(he)范圍(wei)、歷(li)史數據、對(dui)(dui)(dui)標(biao)值等因素(su)，將皮帶(dai)滿載率、采(cai)煤機速(su)度、洗(xi)矸率、含雜(za)率、精煤回(hui)收(shou)率、通風機頻率等指(zhi)標(biao)，納入區隊市場化結算考核(he)之中(zhong)，實(shi)現了管控人員(yuan)根據管控成效(xiao)獲得(de)回(hui)報與(yu)指(zhi)標(biao)穩定維持的“雙贏(ying)”。
