京广航影视官方

站內搜索   
 京广航影(ying)视官方(fang)  集團概況  京广航影(ying)视(shi)官(guan)方  安全生產  經營管理  健康企業(ye)  招標(biao)采購  科技創新  黨群工作  京广航影视官方(fang)  民(min)生通道 
 
經(jing)營管(guan)理
 人(ren)力資源(yuan) 
 經濟運行 
 財務(wu)管理 
 預算管理 
 風險防控 
 績效考核 
 工程(cheng)管理 
 經(jing)營管理 
 發現臨(lin)礦商業基因 
 健(jian)康(kang)企(qi)業 
 三供一(yi)業 
聯系信息

地址:
山東省臨沂市羅莊區商業街路69號
郵編:276017
電話:0539-7108019

經營管理
當前位置: 京(jing)广航影视官方>>經營管理>>經營管理(li)>>正文

【“兩化融合”經驗談】之五:彭莊煤礦做實“兩化融合”實現系統提效
2021年09月01日     (點擊: )

彭(peng)莊煤礦圍繞“突出量(liang)化(hua)管(guan)理(li)、提升質(zhi)效水(shui)平”主(zhu)題,通過“現場全流(liu)程(cheng)寫實(shi)、成(cheng)本(ben)精益化(hua)管(guan)控、薪(xin)資市場化(hua)結算”三措并舉(ju),推動(dong)“兩化(hua)融合(he)”深耕厚(hou)植、持續(xu)升華(hua)。

一、“八條主線”全流程現場寫實,內涵挖潛

彭莊煤(mei)(mei)礦全面(mian)開展現(xian)場寫(xie)實(shi)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo),形成了依照“問(wen)題導向-量化(hua)寫(xie)實(shi)-持續改進(jin)(jin)”工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)思路的(de)PDCA循環寫(xie)實(shi)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)法。寫(xie)實(shi)體系包含優化(hua)設計、采掘工(gong)(gong)效提(ti)升、煤(mei)(mei)質管(guan)理、機(ji)電節能、通(tong)風(feng)降阻、火工(gong)(gong)品管(guan)理、洗選挖潛、防沖工(gong)(gong)程提(ti)升等8個(ge)專業,對應11個(ge)現(xian)場寫(xie)實(shi)小(xiao)組,按照“班寫(xie)實(shi)、日管(guan)控(kong)、周分析、月總結”4級調度機(ji)制,實(shi)現(xian)系統優化(hua)和降本(ben)提(ti)效工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)循環提(ti)升。并(bing)(bing)將現(xian)場寫(xie)實(shi)的(de)網格(ge)單(dan)元和關鍵要素集成一張覆蓋全面(mian)、責任(ren)到人、數據完備(bei)的(de)架構圖,促進(jin)(jin)管(guan)控(kong)效果統籌(chou)兼(jian)顧、齊頭(tou)并(bing)(bing)進(jin)(jin)。

PDCA循環寫實工作法第一步是制定寫實計劃(Plan),明確為什么寫,去哪里寫,怎么寫,需要取得什么效果。第二步是落實寫實(Do),各專業具體開展現場寫實,寫實人員全流程跟蹤,詳細記錄影響工效提升的所有因素。例如,采掘專業對采煤和掘進工作面工效進行寫實,煤質寫實小組重點對現場“三控”情況進行寫實,洗選寫實小組重點對洗選材料消耗和洗選效率提升等方面進行寫實。第三步是檢查總結(Check),根據上一步寫實工作和精益管理中的浪費點開展排查工作,結合5M1E管理模式,對“人、機、料、法、環、測”等環節進行全面分析,找出制約現場效率提升的問題點。第四步是整改執行(Act),針對現場發現的問題,組織制定針對性解決方案,對整個過程進行檢查評估,以聯系單的形式下發至區隊,由寫實人員進行閉環管控。

今年以來,累計組織現場寫實393次,發現問題365條,制(zhi)定(ding)提(ti)升措施(shi)374項,現場精細管理水(shui)平顯著提(ti)升。

1.聚焦高效采煤主線。對采煤工作面設備開機率、順槽皮帶滿載率及割煤、拉移支架、推溜、超前支護等工序寫實,找時間差、找人員差、找工作量差,推行每天一個單班生產、一個輔助班做準備工作、檢修班三天檢修一次的生產模式,優化工作面設計提升回采的科學性。經過寫實管控,工作面故障停機時間較寫實前下降70%,單循環作業時間節約17.5分鐘/刀,采煤機截割速度平均提升15%,人均回采工效23.6噸/工,較定額標準提高8%。

2.聚焦快速掘進主線。從巷道設計、工藝優化、勞動組織、施工質量等方面自查51項突出問題,逐項排定寫實計劃、制定解決措施,先后推行了差異化支護、機載臨時支護裝置、“四張網”支護、“一站式”運輸、爆破工藝優化、“最佳搭檔”工作法、裝備液壓錨桿鉆車、定置化管理、吊掛皮帶、目標管理牌板等20余項工藝、裝備、勞動組織的優化。截至目前,掘進支護時間由88分鐘/米降低至71分鐘/米,人均效率由0.1米/工提升至0.112米/工,工效提升12%。

3.聚焦高效用電主線。一是優化供電系統。停運9臺變壓器,減少總容量6400千伏安;在綜采工作面安裝3臺低壓無功補償裝置,功率因數提高到0.92以上。二是優化生產時段。充分利用煤倉緩沖作用進行錯峰生產,井下主運輸系統無特殊情況,每天峰時段嚴禁開機;東、西翼輔助提升系統由中班運行調整為早班或夜班運行;洗煤廠利用煤倉緩沖作用,最大限度谷時生產。目前礦井用電峰段、平段、谷段占比分別為26.62%、21.87%、51.51%,峰段、平段較去年7-10月份分別下降1.87%、0.25%,谷段提高2.12%。三是優化排水系統。針對寫實發現的排水能耗高、排水渾濁等問題,制定了沿途設置多級沉淀池、調整潛水泵安裝高度、清除管路結垢、淘汰直角彎頭等措施。目前井下臨時水倉平均每天排水耗電531.1度,較初始用電量738.6度下降約28%,峰時占比下降9.4%、平時和谷時占比分別提高3.4%、6%。四是優化生活區供電。定期開展督查,杜絕了“長流水”“長明燈”“無人空調”等現象。同時,根據季節變換調整照明時段,將宿舍樓走廊、樓梯間及開水間40W常亮白熾燈照明更換為7W節能聲控照明燈,每月可節約用電416度。

4.聚焦高效運輸主線輔助運輸寫實小組按照高滿載率、集中集約運輸的目標開展各運輸系統的寫實,先后解決了運輸負荷低、單軌吊返程空跑等問題。一是提高皮帶運輸滿載率。通過清倉擴容、利用矸石倉提高煤倉緩沖能力、調整煤倉給煤機給煤量、順煤流啟動皮帶等措施,推動5部強力膠帶平均滿載率由寫實前的33.14%提升至目前的70%以上。二是提高單軌吊運輸滿載率。制定集中管理制度、建立材料中轉站、推廣接力運輸、推行返程捎貨、引進鋰電池,推動單軌吊滿載率由寫實前的40%提升至77%;今年累計減少維修維護及燃油費用22萬元。

5.聚焦高效通風主線。通防專業通過“定點管控,跟蹤提升”的管理方法,同步推進井下降阻查漏、簡化通風網絡和用風調配,開展降阻增風工作。今年以來,累計封閉閑置巷道5304米,擴修536.9米,維修、更換、構筑風門9處,減少內部漏風552m3/min,節余風量共計4749m3/min,實現主通風機頻率下調2Hz,礦井負壓降低300Pa,總進風量比由1.02提高至1.06,有效風量率由88.24%提高至90.31%。

6.聚焦煤質提升主線。煤質管控寫實小組通過源頭倒追的方法開展煤質寫實,提煉完善煤質“三控”體系,推動平均原煤發熱量同比提高756大卡。一是源頭控矸“一月一方案、一面一政策”制定“三防”措施,累計撿矸800m3,全部裝袋后投入采空區,含矸率20.19%,較去年7-10月份平均值降低7.29%。二是現場控水在工作面及兩順槽施工排水溝、導水槽、搭設“雨篷”等,嚴格控制生產水、頂底板水入煤流,通過管控皮帶原煤水分平均化驗值由7%降到6.3%。三是全程控雜調整除鐵器分布,采掘工作面開機前專人回收雜物,工作面上下順槽每隔300米及各轉載點設置雜物回收點,累計回收雜物6070公斤。1-7月份平均含雜率20.6千克/萬噸,較考核指標降低49.4千克/萬噸。

7.聚焦高效洗選主線。洗選寫實小組從控制生產系統運行時間、優化勞動組織、設備升級改造、集控化管理減員創效等開展寫實工作,針對粗煤泥脫灰系統改造、浮選工藝深度優化、無煤泥化生產技術、重介密控閉環控制改造等新的經濟增長點開展集中攻堅,取得了良好成效。其中,粗精煤泥脫灰設備升級改造,灰分由10.92%降至8.18%,通過避免主洗精煤背灰,降低粗煤泥回收粒度下限,提高精煤回收率0.81%,累計創效285萬元。效率提升方面,通過采取實時監測放倉運行情況,始終保持放倉效率最大化,同時采取加強檢修質量等措施確保洗選系統順暢運行,洗選效率由前期的249噸/小時提升到目前的317噸/小時,為夜班谷時洗選當日全部原煤提供了有力支撐。

8.聚焦安全效益主線。通過測算,每次工傷事故所影響的醫藥費、陪護費、安全獎勵、工傷工資、社保福利、傷者個人年度創效等損失高達38.45萬元。該礦牢固樹立“安全就是最大效益”的理念,通過塑造本質安全人、打造本質安全環境、開展業務保安攻堅,全力消除現場隱患,提升安全效益。其中,通過購進巷道修復機、煤巷杜絕放炮、源頭設計規避斷層、斷層“先治后過”等措施,減少火工品消耗。同比去年7-10月份對標值減少雷管消耗1.28萬發,減少炸藥消耗5040公斤。

二、“三個緯度”狠抓成本精益管控,創效挖潛

1.全流程化管控,持續推進生產數據可視分析。創新調度會“三線匯報”模式,利用可視化數據看板從多個緯度對安全、生產、智能化的全流程、全價值鏈量化數據,每天進行“分析、對標、改進、提升”。安全方面重點突出隱患問題分析、責任追究、專業保安、標準化建設等;生產方面重點突出生產數據分析、經營情況、材料費管控、工作落實等;智能化方面重點突出遠程控制、集中控制、區域控制、記憶截割等;切實做到了以“數據分析”助力抓好安全生產的全過程管控。

2.全價值鏈再造,持續推進浪費點常態化排查。各精益管理小組每周排查浪費點,與時俱進尋找新的經濟增長點,把每個點分解出來進行跟蹤管控,切實把可變可控的項目找出來,列為寫實管控重點,最終實現浪費點排查治理的持續提升。1-7月份新排查浪費點175項,已完成整改80項,長期提升95項,直接創效10.29萬元。

3.全指標性分析,持續推進內部對標管理提升。通過對各區隊(廠)“兩化融合”管理推進評比得分、材料計劃完成率、“違章率”、黨建檢查得分等九項指標進行匯總分析、加權評分,形成區隊(廠)綜合管理水平排名,積極引導區隊(廠)通過內部對標找差距,與時俱進改變管理思維、提高綜合管理能力,徹底摒棄“多拉快跑、大干快上”的粗放管理思維。

三、“四個鏈條”狠抓薪資市場化結算,經營挖潛

1.利用考核鏈條激發管理潛力。制定《完全市場化運行管理辦法》《產品市場收購管理辦法》,修訂完善人工費、材料費、電費定額單價,明確安全管理、工程質量、高效采煤、快速掘進、煤質等方面的市場化結算考核指標,通過承包經營、承責經營、崗位貨幣化等完全市場化方式,下放自主經營權、自主用人權和自主分配權。

2.利用培訓鏈條激發業務能力。堅持將學習“兩化融合”管理知識,作為提升管理水平的有力途徑。積極組織參加集團公司“兩化融合”管理專題培訓班;內部自主組織培訓5次,累計參培550余人次;組織“兩化融合”專項考試2次,累計參考420余人次;已完成“兩化融合”管理技術比武理論考試,下一步進入面試環節;切實通過把學習成果轉化為武裝頭腦、指導實踐、推動工作的行動自覺,進一步夯實市場化推進的基礎。

3.利用排名鏈條激發干事活力。修訂完善《全員業績考核管理辦法》,從安全生產、經營管理、生產任務、督辦任務等重點指標與專業個性化指標進行全面量化,按照“12511”的原則推行副總、科長、區長、工區副職、科室管理人員、班組長、員工“七級排名”,構建員工工資與企業效益、部門績效、崗位價值的聯動考核機制,5月份以來科室四個層級已對A、B級員工和D、E級員工對等考核7.8萬元,下一步對區隊三個層級進行排名兌現,樹立“唯貢獻、唯成績、唯質量論”的導向。

4.利用指標鏈條維持管理成效。通過對寫實指標詳細分析,針對各專業工作開展特點,將較為穩定的寫實指標納入市場化管理考核之中。參考集團公司考核范圍、歷史數據、對標值等因素,將皮帶滿載率、采煤機速度、洗矸率、含雜率、精煤回收率、通風機頻率等指標,納入區隊市場化結算考核之中,實現了管控人員根據管控成效獲得回報與指標穩定維持的“雙贏”。

關閉窗口

友情鏈接:

Copyright 2012 山東能源臨沂礦業(ye)集團(tuan)有限(xian)責任(ren)公(gong)司 All Rights Reserved

網(wang)站(zhan)訪問次(ci)數(shu):
在線投稿 | 聯系我們 | 網站地圖