彭莊煤礦圍繞(rao)“突出量化(hua)管(guan)理、提升質效水平(ping)”主題，通過(guo)“現場全流程(cheng)寫實、成本精益化(hua)管(guan)控、薪資市場化(hua)結算”三措(cuo)并(bing)舉(ju)，推動“兩化(hua)融合”深耕(geng)厚植(zhi)、持續升華(hua)。
一、“八條主線”全流程現場寫實，內涵挖潛
彭莊煤礦全(quan)面開(kai)展(zhan)現(xian)(xian)場寫(xie)實(shi)(shi)工(gong)作(zuo)(zuo)，形成了依照(zhao)“問(wen)題導(dao)向-量化(hua)寫(xie)實(shi)(shi)-持續改進(jin)”工(gong)作(zuo)(zuo)思路的(de)PDCA循(xun)環寫(xie)實(shi)(shi)工(gong)作(zuo)(zuo)法。寫(xie)實(shi)(shi)體系包(bao)含優化(hua)設計、采(cai)掘(jue)工(gong)效(xiao)提(ti)升、煤質管(guan)理、機電節(jie)能、通風降阻、火工(gong)品管(guan)理、洗選挖潛、防(fang)沖(chong)工(gong)程提(ti)升等8個專(zhuan)業，對(dui)應(ying)11個現(xian)(xian)場寫(xie)實(shi)(shi)小組(zu)，按照(zhao)“班寫(xie)實(shi)(shi)、日(ri)管(guan)控、周分析、月總(zong)結”4級調(diao)度機制，實(shi)(shi)現(xian)(xian)系統優化(hua)和降本提(ti)效(xiao)工(gong)作(zuo)(zuo)循(xun)環提(ti)升。并將現(xian)(xian)場寫(xie)實(shi)(shi)的(de)網格單元(yuan)和關鍵要素集成一(yi)張覆蓋(gai)全(quan)面、責任到人、數(shu)據完(wan)備的(de)架構圖，促進(jin)管(guan)控效(xiao)果統籌兼顧(gu)、齊(qi)頭并進(jin)。
PDCA循環寫實工作法：第(di)一(yi)步是(shi)制(zhi)定寫實(shi)(shi)(shi)計劃（Plan），明(ming)確為什(shen)么(me)寫，去哪里寫，怎么(me)寫，需要取得(de)什(shen)么(me)效果(guo)。第(di)二(er)步是(shi)落實(shi)(shi)(shi)寫實(shi)(shi)(shi)（Do），各專(zhuan)(zhuan)業(ye)具體開展現場寫實(shi)(shi)(shi)，寫實(shi)(shi)(shi)人員全流(liu)程(cheng)跟蹤(zong)，詳細記錄(lu)影(ying)響工效提升(sheng)(sheng)的(de)(de)所(suo)有因素。例如，采掘專(zhuan)(zhuan)業(ye)對(dui)采煤和(he)掘進(jin)工作(zuo)面(mian)(mian)工效進(jin)行(xing)寫實(shi)(shi)(shi)，煤質寫實(shi)(shi)(shi)小(xiao)組重(zhong)點對(dui)現場“三控(kong)(kong)”情況(kuang)進(jin)行(xing)寫實(shi)(shi)(shi)，洗選寫實(shi)(shi)(shi)小(xiao)組重(zhong)點對(dui)洗選材料(liao)消耗(hao)和(he)洗選效率(lv)提升(sheng)(sheng)等方面(mian)(mian)進(jin)行(xing)寫實(shi)(shi)(shi)。第(di)三步是(shi)檢查總結（Check），根(gen)據上一(yi)步寫實(shi)(shi)(shi)工作(zuo)和(he)精益(yi)管(guan)理(li)中的(de)(de)浪費點開展排(pai)查工作(zuo)，結合5M1E管(guan)理(li)模式(shi)，對(dui)“人、機、料(liao)、法、環(huan)、測(ce)”等環(huan)節(jie)進(jin)行(xing)全面(mian)(mian)分析，找出(chu)制(zhi)約現場效率(lv)提升(sheng)(sheng)的(de)(de)問題(ti)點。第(di)四步是(shi)整改執行(xing)（Act），針(zhen)對(dui)現場發現的(de)(de)問題(ti)，組織制(zhi)定針(zhen)對(dui)性解(jie)決方案，對(dui)整個過程(cheng)進(jin)行(xing)檢查評估，以聯系單的(de)(de)形式(shi)下發至區隊，由寫實(shi)(shi)(shi)人員進(jin)行(xing)閉(bi)環(huan)管(guan)控(kong)(kong)。
今(jin)年以來，累計組織現(xian)場寫(xie)實393次，發現(xian)問題(ti)365條(tiao)，制定提升措施374項(xiang)，現(xian)場精細管理水平(ping)顯(xian)著提升。
1.聚焦高效采煤主線。對采煤工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)設備(bei)開(kai)機率、順槽皮帶滿(man)載率及(ji)割(ge)煤、拉移(yi)支架、推溜、超前支護等工(gong)(gong)序寫實(shi)，找時(shi)間差、找人員(yuan)差、找工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)量(liang)差，推行每天一個單(dan)班生產、一個輔助班做(zuo)準(zhun)備(bei)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)、檢修(xiu)班三(san)天檢修(xiu)一次的(de)生產模(mo)式(shi)，優化工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)設計提升回采的(de)科學(xue)性。經過寫實(shi)管控(kong)，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)故障停機時(shi)間較寫實(shi)前下降70%，單(dan)循環(huan)作(zuo)(zuo)業時(shi)間節約17.5分鐘/刀(dao)，采煤機截割(ge)速度(du)平(ping)均(jun)提升15%，人均(jun)回采工(gong)(gong)效23.6噸/工(gong)(gong)，較定額標準(zhun)提高8%。
2.聚焦快速掘進主線。從巷(xiang)道設計、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)優(you)化、勞動組織、施工(gong)(gong)(gong)(gong)質量等(deng)方面自查51項突出問(wen)題，逐(zhu)項排定(ding)(ding)寫實(shi)計劃、制定(ding)(ding)解決措施，先后推行了差異化支護、機載臨時(shi)支護裝(zhuang)(zhuang)置、“四張(zhang)網”支護、“一站式(shi)”運輸、爆破工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)優(you)化、“最(zui)佳搭檔(dang)”工(gong)(gong)(gong)(gong)作法、裝(zhuang)(zhuang)備(bei)液壓錨桿鉆車(che)、定(ding)(ding)置化管(guan)理、吊掛皮(pi)帶、目標管(guan)理牌板等(deng)20余項工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)、裝(zhuang)(zhuang)備(bei)、勞動組織的優(you)化。截至目前(qian)，掘進(jin)支護時(shi)間由(you)88分鐘/米(mi)(mi)降低至71分鐘/米(mi)(mi)，人均效率由(you)0.1米(mi)(mi)/工(gong)(gong)(gong)(gong)提(ti)升(sheng)至0.112米(mi)(mi)/工(gong)(gong)(gong)(gong)，工(gong)(gong)(gong)(gong)效提(ti)升(sheng)12%。
3.聚焦高效用電主線。一是優化供電系統。停運9臺變壓器，減少總容量6400千伏安；在綜采工作面安裝3臺低壓無功補償裝置，功率因數提高到0.92以上。二是優化生產時段。充分利用煤倉緩沖作用進行錯峰生產，井下主運輸系統無特殊情況，每天峰時段嚴禁開機；東、西翼輔助提升系統由中班運行調整為早班或夜班運行；洗煤廠利用煤倉緩沖作用，最大限度谷時生產。目前礦井用電峰段、平段、谷段占比分別為26.62%、21.87%、51.51%，峰段、平段較去年7-10月份分別下降1.87%、0.25%，谷段提高2.12%。三是優化排水系統。針對寫實發現的排水能耗高、排水渾濁等問題，制定了沿途設置多級沉淀池、調整潛水泵安裝高度、清除管路結垢、淘汰直角彎頭等措施。目前井下臨時水倉平均每天排水耗電531.1度，較初始用電量738.6度下降約28%，峰時占比下降9.4%、平時和谷時占比分別提高3.4%、6%。四是優化生活區供電。定期開展督查，杜絕了(le)“長流(liu)水”“長明(ming)(ming)(ming)燈(deng)(deng)”“無人空調”等現象(xiang)。同時，根據季節(jie)變換調整照(zhao)明(ming)(ming)(ming)時段，將宿舍樓走廊、樓梯間(jian)及(ji)開水間(jian)40W常亮白(bai)熾(chi)燈(deng)(deng)照(zhao)明(ming)(ming)(ming)更換為7W節(jie)能聲控照(zhao)明(ming)(ming)(ming)燈(deng)(deng)，每月可節(jie)約(yue)用電416度(du)。
4.聚焦高效運輸主線。輔助運輸寫實小組按照高滿載率、集中集約運輸的目標開展各運輸系統的寫實，先后解決了運輸負荷低、單軌吊返程空跑等問題。一是提高皮帶運輸滿載率。通過清倉擴容、利用矸石倉提高煤倉緩沖能力、調整煤倉給煤機給煤量、順煤流啟動皮帶等措施，推動5部強力膠帶平均滿載率由寫實前的33.14%提升至目前的70%以上。二是提高單軌吊運輸滿載率。制定集中管理制度、建立材料中轉站、推(tui)廣(guang)接力(li)運輸、推(tui)行返(fan)程捎貨(huo)、引進鋰(li)電池，推(tui)動單軌吊滿(man)載率由寫實前的40%提升至77%；今年(nian)累(lei)計(ji)減少(shao)維(wei)修維(wei)護及(ji)燃油(you)費用22萬(wan)元。
5.聚焦高效通風主線。通(tong)(tong)防專(zhuan)業通(tong)(tong)過(guo)“定點管控，跟蹤提升(sheng)”的管理方法，同步(bu)推進井下降阻查(cha)漏、簡化通(tong)(tong)風(feng)(feng)網(wang)絡和用風(feng)(feng)調配，開展降阻增風(feng)(feng)工作。今年以來，累計封(feng)閉閑(xian)置巷道5304米(mi)，擴修536.9米(mi)，維修、更換、構筑風(feng)(feng)門(men)9處，減少內部漏風(feng)(feng)552m3/min，節余風(feng)(feng)量共計4749m3/min，實現主通(tong)(tong)風(feng)(feng)機頻(pin)率(lv)下調2Hz，礦井負壓降低300Pa，總進風(feng)(feng)量比由1.02提高至(zhi)1.06，有效(xiao)風(feng)(feng)量率(lv)由88.24%提高至(zhi)90.31%。
6.聚焦煤質提升主線。煤質管控寫實小組通過源頭倒追的方法開展煤質寫實，提煉完善煤質“三控”體系，推動平均原煤發熱量同比提高756大卡。一是源頭控矸。“一月一方案、一面一政策”制定“三防”措施，累計撿矸800m3，全部裝袋后投入采空區，含矸率20.19%，較去年7-10月份平均值降低7.29%。二是現場控水。在工作面及兩順槽施工排水溝、導水槽、搭設“雨篷”等，嚴格控制生產水、頂底板水入煤流，通過管控皮帶原煤水分平均化驗值由7%降到6.3%。三是全程控雜。調(diao)整(zheng)除鐵(tie)器分布(bu)，采掘工作(zuo)面開(kai)機前(qian)專人(ren)回收(shou)(shou)雜物(wu)(wu)，工作(zuo)面上下(xia)順槽每隔300米及各轉(zhuan)載點設置(zhi)雜物(wu)(wu)回收(shou)(shou)點，累計回收(shou)(shou)雜物(wu)(wu)6070公斤(jin)。1-7月份平均含(han)雜率20.6千克(ke)/萬噸，較考核指標降(jiang)低49.4千克(ke)/萬噸。
7.聚焦高效洗選主線。洗(xi)(xi)(xi)選(xuan)(xuan)寫(xie)(xie)實(shi)小(xiao)(xiao)組從(cong)控制(zhi)生產(chan)(chan)系統運(yun)行(xing)時(shi)(shi)間、優化(hua)勞動組織、設(she)備(bei)升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao)(zao)、集控化(hua)管(guan)理減員(yuan)創效等(deng)開展寫(xie)(xie)實(shi)工作，針對粗煤(mei)泥(ni)脫灰(hui)系統改(gai)造(zao)(zao)、浮選(xuan)(xuan)工藝深(shen)度優化(hua)、無(wu)煤(mei)泥(ni)化(hua)生產(chan)(chan)技術、重(zhong)介密控閉環控制(zhi)改(gai)造(zao)(zao)等(deng)新(xin)的經濟(ji)增長點開展集中(zhong)攻堅(jian)，取(qu)得了(le)良好(hao)成效。其中(zhong)，粗精(jing)(jing)(jing)煤(mei)泥(ni)脫灰(hui)設(she)備(bei)升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao)(zao)，灰(hui)分由(you)10.92%降(jiang)(jiang)至(zhi)8.18%，通(tong)過避免主洗(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)(jing)煤(mei)背(bei)灰(hui)，降(jiang)(jiang)低粗煤(mei)泥(ni)回收粒度下限(xian)，提高精(jing)(jing)(jing)煤(mei)回收率0.81%，累計創效285萬元(yuan)。效率提升(sheng)方面(mian)，通(tong)過采取(qu)實(shi)時(shi)(shi)監測放倉運(yun)行(xing)情況，始終保持放倉效率最(zui)大化(hua)，同時(shi)(shi)采取(qu)加強檢修質量等(deng)措施確(que)保洗(xi)(xi)(xi)選(xuan)(xuan)系統順暢運(yun)行(xing)，洗(xi)(xi)(xi)選(xuan)(xuan)效率由(you)前期的249噸/小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)提升(sheng)到目前的317噸/小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)，為夜班谷時(shi)(shi)洗(xi)(xi)(xi)選(xuan)(xuan)當(dang)日(ri)全部(bu)原煤(mei)提供了(le)有力支撐。
8.聚焦安全效益主線。通過測(ce)算，每次工傷事故所影(ying)響的醫藥(yao)費、陪護費、安(an)全獎勵(li)、工傷工資、社(she)保福利、傷者個人(ren)年度創效等損失高達38.45萬(wan)元。該礦牢(lao)固樹立“安(an)全就是最大效益(yi)”的理(li)念，通過塑造本質安(an)全人(ren)、打造本質安(an)全環境(jing)、開(kai)展(zhan)業(ye)務保安(an)攻堅(jian)，全力(li)消除現(xian)場隱患，提升安(an)全效益(yi)。其中，通過購進巷道修復(fu)機(ji)、煤巷杜絕(jue)放炮(pao)、源(yuan)頭設計規避斷層、斷層“先治(zhi)后(hou)過”等措施(shi)，減(jian)少火(huo)工品消耗(hao)。同比去年7-10月份對(dui)標值減(jian)少雷管消耗(hao)1.28萬(wan)發，減(jian)少炸(zha)藥(yao)消耗(hao)5040公斤。
二、“三個緯度”狠抓成本精益管控，創效挖潛
1.全流程化管控，持續推進生產數據可視分析。創新調度會“三線匯報”模式，利用可視化數(shu)據看(kan)板從(cong)多個緯度對安全(quan)、生產、智能化的全(quan)流程(cheng)、全(quan)價值鏈量化數(shu)據，每(mei)天進行“分(fen)(fen)析(xi)(xi)、對標、改進、提(ti)升”。安全(quan)方(fang)面(mian)(mian)重(zhong)點(dian)突(tu)出隱患(huan)問題分(fen)(fen)析(xi)(xi)、責任追究(jiu)、專業保安、標準化建設等；生產方(fang)面(mian)(mian)重(zhong)點(dian)突(tu)出生產數(shu)據分(fen)(fen)析(xi)(xi)、經營(ying)情況(kuang)、材(cai)料費管控(kong)、工作(zuo)落實(shi)等；智能化方(fang)面(mian)(mian)重(zhong)點(dian)突(tu)出遠程(cheng)控(kong)制、集中控(kong)制、區域控(kong)制、記憶截割等；切實(shi)做到了(le)以“數(shu)據分(fen)(fen)析(xi)(xi)”助力抓好安全(quan)生產的全(quan)過程(cheng)管控(kong)。
2.全價值鏈再造，持續推進浪費點常態化排查。各(ge)精益(yi)管(guan)(guan)理小組每周排查浪(lang)費點(dian)，與時(shi)俱進(jin)尋找新的經(jing)濟增(zeng)長(chang)(chang)點(dian)，把每個(ge)點(dian)分解出(chu)來進(jin)行跟蹤管(guan)(guan)控(kong)，切實(shi)把可變可控(kong)的項目(mu)找出(chu)來，列為寫實(shi)管(guan)(guan)控(kong)重(zhong)點(dian)，最終實(shi)現(xian)浪(lang)費點(dian)排查治理的持續提升。1-7月份新排查浪(lang)費點(dian)175項，已完成整改80項，長(chang)(chang)期提升95項，直接創效(xiao)10.29萬元(yuan)。
3.全指標性分析，持續推進內部對標管理提升。通(tong)過(guo)對各(ge)區(qu)(qu)隊（廠(chang)）“兩化融合(he)”管(guan)(guan)理(li)(li)推進(jin)評(ping)比得分、材料(liao)計劃(hua)完成(cheng)率(lv)、“違(wei)章率(lv)”、黨建檢查得分等九(jiu)項指標(biao)進(jin)行(xing)匯總分析、加權評(ping)分，形(xing)成(cheng)區(qu)(qu)隊（廠(chang)）綜合(he)管(guan)(guan)理(li)(li)水平排(pai)名，積(ji)極引導區(qu)(qu)隊（廠(chang)）通(tong)過(guo)內部(bu)對標(biao)找差距，與時(shi)俱進(jin)改變管(guan)(guan)理(li)(li)思維(wei)、提高綜合(he)管(guan)(guan)理(li)(li)能(neng)力，徹底(di)摒棄“多拉快(kuai)跑、大干(gan)快(kuai)上(shang)”的粗放管(guan)(guan)理(li)(li)思維(wei)。
三、“四個鏈條”狠抓薪資市場化結算，經營挖潛
1.利用考核鏈條激發管理潛力。制定(ding)《完(wan)全(quan)市(shi)(shi)場(chang)化(hua)運行管(guan)理(li)辦法》《產品市(shi)(shi)場(chang)收購管(guan)理(li)辦法》，修訂完(wan)善人工費、材料(liao)費、電費定(ding)額單價，明確安全(quan)管(guan)理(li)、工程質量、高效采(cai)煤、快速(su)掘進(jin)、煤質等方(fang)面的市(shi)(shi)場(chang)化(hua)結算考核指標，通過承包經營、承責經營、崗位貨(huo)幣(bi)化(hua)等完(wan)全(quan)市(shi)(shi)場(chang)化(hua)方(fang)式(shi)，下放自主經營權(quan)(quan)(quan)、自主用人權(quan)(quan)(quan)和自主分配權(quan)(quan)(quan)。
2.利用培訓鏈條激發業務能力。堅持將學習(xi)“兩化(hua)融合(he)”管(guan)理(li)(li)知識，作為提升管(guan)理(li)(li)水平的(de)有力途徑。積極(ji)組(zu)織(zhi)參加集團公(gong)司“兩化(hua)融合(he)”管(guan)理(li)(li)專題培(pei)訓(xun)班；內(nei)部自(zi)(zi)主組(zu)織(zhi)培(pei)訓(xun)5次(ci)(ci)(ci)，累計參培(pei)550余(yu)人次(ci)(ci)(ci)；組(zu)織(zhi)“兩化(hua)融合(he)”專項考試(shi)(shi)2次(ci)(ci)(ci)，累計參考420余(yu)人次(ci)(ci)(ci)；已完成(cheng)“兩化(hua)融合(he)”管(guan)理(li)(li)技術比武(wu)理(li)(li)論考試(shi)(shi)，下一(yi)步進入面試(shi)(shi)環節；切實(shi)(shi)通(tong)過把(ba)學習(xi)成(cheng)果(guo)轉化(hua)為武(wu)裝(zhuang)頭腦、指(zhi)導實(shi)(shi)踐、推動工作的(de)行動自(zi)(zi)覺，進一(yi)步夯(hang)實(shi)(shi)市場化(hua)推進的(de)基(ji)礎。
3.利用排名鏈條激發干事活力。修訂完善《全(quan)員(yuan)業(ye)(ye)績考核管理辦法(fa)》，從安全(quan)生產(chan)、經(jing)營管理、生產(chan)任(ren)務、督辦任(ren)務等(deng)重點指(zhi)標(biao)與專業(ye)(ye)個(ge)性化指(zhi)標(biao)進行全(quan)面(mian)量化，按照“12511”的原則推行副總、科(ke)長、區長、工(gong)(gong)區副職、科(ke)室管理人員(yuan)、班組長、員(yuan)工(gong)(gong)“七級(ji)排名(ming)”，構建員(yuan)工(gong)(gong)工(gong)(gong)資與企業(ye)(ye)效(xiao)益、部門(men)績效(xiao)、崗位價值的聯(lian)動考核機(ji)制，5月份(fen)以(yi)來科(ke)室四(si)個(ge)層(ceng)級(ji)已(yi)對A、B級(ji)員(yuan)工(gong)(gong)和D、E級(ji)員(yuan)工(gong)(gong)對等(deng)考核7.8萬元(yuan)，下一步對區隊三個(ge)層(ceng)級(ji)進行排名(ming)兌現，樹立“唯(wei)貢獻(xian)、唯(wei)成(cheng)績、唯(wei)質量論”的導(dao)向(xiang)。
4.利用指標鏈條維持管理成效。通過對寫實指(zhi)標(biao)詳細分析，針對各(ge)專業工作開展特點，將較為(wei)穩定的(de)寫實指(zhi)標(biao)納入市場化管理考(kao)核之(zhi)中。參考(kao)集團(tuan)公(gong)司(si)考(kao)核范圍、歷史數據、對標(biao)值等因素，將皮帶滿(man)載率(lv)(lv)(lv)、采煤(mei)機速度、洗矸(gan)率(lv)(lv)(lv)、含雜率(lv)(lv)(lv)、精煤(mei)回(hui)收(shou)率(lv)(lv)(lv)、通風(feng)機頻率(lv)(lv)(lv)等指(zhi)標(biao)，納入區隊市場化結算考(kao)核之(zhi)中，實現了管控人員根(gen)據管控成效(xiao)獲得回(hui)報與指(zhi)標(biao)穩定維持(chi)的(de)“雙贏”。
