郭屯煤礦以“三減三提”為(wei)目標,信息化為(wei)支(zhi)撐,價值鏈再造為(wei)抓(zhua)手(shou),堅持抓(zhua)細抓(zhua)實成本管(guan)控、創效增(zeng)盈等(deng)系(xi)列(lie)工作,努力建(jian)設具有郭屯特色的“兩化融(rong)合”管(guan)理體系(xi)。

一、突出價值鏈管理,全面提升發展效率效益
堅持對(dui)生(sheng)產全(quan)流程進行系統性寫實、全(quan)方(fang)位優化(hua),梳(shu)理(li)(li)剔除價(jia)值鏈中(zhong)非增值活(huo)動,提(ti)升補強(qiang)增值活(huo)動,構建了煤質管控、精(jing)益生(sheng)產、節(jie)能降耗、設(she)備管理(li)(li)、精(jing)益營銷5條價(jia)值鏈。

1.強化精益煤質管理。突出全(quan)(quan)(quan)員抓(zhua)煤(mei)(mei)(mei)質,深化源頭(tou)治理、過程管(guan)控(kong)(kong)(kong)(kong),建立(li)了控(kong)(kong)(kong)(kong)矸(gan)、控(kong)(kong)(kong)(kong)雜(za)、控(kong)(kong)(kong)(kong)水(shui)(shui)(shui)“三(san)控(kong)(kong)(kong)(kong)”管(guan)理體(ti)系(xi)(xi)。1-7月(yue)(yue)份(fen)精煤(mei)(mei)(mei)回收(shou)率48.94%,同比提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)7.53%;商品煤(mei)(mei)(mei)綜合(he)回收(shou)率77.14%,同比提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)7.57%,原煤(mei)(mei)(mei)發熱量4694大(da)(da)卡(ka)(ka),較(jiao)去年7-10月(yue)(yue)份(fen)提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)489大(da)(da)卡(ka)(ka),實現煤(mei)(mei)(mei)質創效(xiao)9650萬(wan)元。特別是(shi)(shi)4-6月(yue)(yue)份(fen)精煤(mei)(mei)(mei)平均產(chan)(chan)(chan)(chan)率56.3%,比去年7-10月(yue)(yue)份(fen)提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)10.94%;商品煤(mei)(mei)(mei)平均產(chan)(chan)(chan)(chan)率83.45%,提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)13.88%。一是(shi)(shi)控(kong)(kong)(kong)(kong)矸(gan)方(fang)(fang)面(mian)。加強支(zhi)架(jia)完好率管(guan)控(kong)(kong)(kong)(kong),開展支(zhi)架(jia)工現場實操培訓(xun),嚴格(ge)(ge)落(luo)實帶壓擦頂移架(jia),嚴防架(jia)前(qian)、架(jia)間、端頭(tou)漏矸(gan)。合(he)理控(kong)(kong)(kong)(kong)制工作(zuo)面(mian)采(cai)高(gao)(gao),過斷層嚴格(ge)(ge)分(fen)(fen)層截割(ge)、分(fen)(fen)裝(zhuang)分(fen)(fen)出;放頂煤(mei)(mei)(mei)見(jian)矸(gan)封口,減少(shao)矸(gan)石混入(ru)煤(mei)(mei)(mei)流;半(ban)煤(mei)(mei)(mei)巷(xiang)(xiang)(xiang)掘(jue)進嚴控(kong)(kong)(kong)(kong)巷(xiang)(xiang)(xiang)高(gao)(gao)、巷(xiang)(xiang)(xiang)寬,減少(shao)割(ge)矸(gan);巷(xiang)(xiang)(xiang)修施(shi)工或全(quan)(quan)(quan)巖掘(jue)進時(shi),利(li)用采(cai)區雙(shuang)倉(cang)配(pei)置,嚴格(ge)(ge)煤(mei)(mei)(mei)矸(gan)分(fen)(fen)離(li)、分(fen)(fen)掘(jue)分(fen)(fen)出。特殊情況實行人工揀矸(gan),原煤(mei)(mei)(mei)含矸(gan)率由34.28%最低降(jiang)至15.82%。二(er)(er)是(shi)(shi)控(kong)(kong)(kong)(kong)水(shui)(shui)(shui)方(fang)(fang)面(mian)。各類(lei)生產(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備冷卻(que)水(shui)(shui)(shui)接(jie)管(guan)外排,工作(zuo)面(mian)有生產(chan)(chan)(chan)(chan)積水(shui)(shui)(shui)或老空水(shui)(shui)(shui)集中收(shou)集外排,噴霧、沖塵(chen)用水(shui)(shui)(shui)停機停水(shui)(shui)(shui),淋水(shui)(shui)(shui)區域的(de)皮帶上(shang)方(fang)(fang)搭(da)(da)設(she)(she)防水(shui)(shui)(shui)雨棚,煤(mei)(mei)(mei)倉(cang)上(shang)口搭(da)(da)設(she)(she)擋水(shui)(shui)(shui)檐,特別是(shi)(shi)膠帶巷(xiang)(xiang)(xiang)積水(shui)(shui)(shui)區域每(mei)隔30m施(shi)工臨時(shi)排水(shui)(shui)(shui)點,嚴控(kong)(kong)(kong)(kong)散水(shui)(shui)(shui)進入(ru)煤(mei)(mei)(mei)流,7月(yue)(yue)份(fen)原煤(mei)(mei)(mei)全(quan)(quan)(quan)水(shui)(shui)(shui)降(jiang)至5.03%,有效(xiao)提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)了皮帶運行安全(quan)(quan)(quan)系(xi)(xi)數和(he)精煤(mei)(mei)(mei)洗(xi)出率。三(san)是(shi)(shi)控(kong)(kong)(kong)(kong)雜(za)方(fang)(fang)面(mian),提(ti)(ti)(ti)前(qian)標記及拆除端頭(tou)支(zhi)護(hu)(hu)材(cai)料(liao),防止錨桿混入(ru)煤(mei)(mei)(mei)流;加強除鐵(tie)器(qi)的(de)維護(hu)(hu)保養和(he)清理,保證除鐵(tie)器(qi)正常使(shi)用,避免鐵(tie)器(qi)二(er)(er)次進入(ru)煤(mei)(mei)(mei)流;生產(chan)(chan)(chan)(chan)現場及沿線(xian)設(she)(she)置雜(za)物(wu)回收(shou)箱,集中回收(shou)處理,并(bing)嚴格(ge)(ge)落(luo)實雜(za)物(wu)倒追(zhui)機制。另(ling)外,7月(yue)(yue)20日完成煤(mei)(mei)(mei)泥浮(fu)選系(xi)(xi)統改造后,煤(mei)(mei)(mei)泥發熱量降(jiang)低至2700kcal/kg,降(jiang)幅(fu)1300kcal/kg,精煤(mei)(mei)(mei)產(chan)(chan)(chan)(chan)率提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)6.5%,預計年創效(xiao)6000萬(wan)元。正加快(kuai)施(shi)工一采(cai)區矸(gan)石倉(cang),施(shi)工完成后將解決影響礦井煤(mei)(mei)(mei)矸(gan)分(fen)(fen)離(li)的(de)瓶頸,煤(mei)(mei)(mei)質可由4000大(da)(da)卡(ka)(ka)提(ti)(ti)(ti)升至5200大(da)(da)卡(ka)(ka),精煤(mei)(mei)(mei)洗(xi)出率由43.3%提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)至56.2%,減少(shao)主(zhu)井提(ti)(ti)(ti)矸(gan)約5.5萬(wan)噸(dun)。

2.強化精益生產管理。一是突出科學高效過斷層。按照“一刀一剖面”,每日形成素描圖,通過準確研判斷層揭露情況,構建動態模型,調整支架角度,優化進刀方案。重點強化頂板管控,破碎區域提前注漿治理,實行支架二次注液,加強掛網防護,嚴格帶壓擦頂移架,工作面過斷層周期由28天縮減為19天,減少人工成本投入約39萬元;減少割矸量2.8萬噸。二是突出人工提效。建立“四提一減”分析法(提高放炮、支護、打眼、出矸效率,減少影響時間),對-670m輔助水平(ping)軌道巷生產流(liu)程進行全面分(fen)析,減少非增值活動,直接工(gong)工(gong)效(xiao)0.090米/工(gong),比定額工(gong)效(xiao)提高13%。三(san)是(shi)突(tu)出洗(xi)選材料管控(kong)。對洗(xi)煤廠濃縮泵房加(jia)藥量進行寫(xie)實,根據洗(xi)選數(shu)據優化調整(zheng)崗位工(gong)操作(zuo),噸煤泥藥耗(hao)控(kong)制(zhi)在85g/t以下(xia),較寫(xie)實前下(xia)降100g/t,節省(sheng)藥劑費用約12萬元。
3.強化精益節能管理。重點從設備升級改造、避峰填谷、系統優化、制度管理、電費政策優化等五個方面制定節能降本管控措施,1-7月份同比減少892.91萬度,電費減少603.45萬元,噸煤電耗降低1.36kWh/t。一是堅持設備升級改造。-670m變電所加裝SVG補償裝置,線路損耗降低482KW,年節約電費342萬元。二是嚴格避峰填谷。合理調整生產時間,平均電價同比降低0.005元/度,節約電費42萬元。三是持續優化系統。減少10臺變壓器,減少礦井負荷最大尖峰值,電費同比減少150萬元;開展運輸寫實、皮帶標準化專項治理,皮帶負荷率提高0.64%,每月節約電費、人工費、材料費約4.1萬元;制定實施清污分離排水方案,每天可減少三灰水排放量1800m3,強(qiang)化污水多(duo)級沉(chen)淀,噸水百米(mi)電(dian)耗比考(kao)核指(zhi)標(biao)降(jiang)低12%。四是(shi)(shi)加強(qiang)節電(dian)制度管理。制定下(xia)發節電(dian)管理制度,將用電(dian)指(zhi)標(biao)分解至班組(zu)、頭面,嚴(yan)格(ge)落實(shi)考(kao)核獎罰(fa),累計節約(yue)電(dian)量2.4萬度。五是(shi)(shi)積(ji)極爭取電(dian)費政策優惠,嚴(yan)格(ge)管控功率(lv)因數(shu)。
4.強化精益設備管理。一(yi)是(shi)提升設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)全生命周期管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)。依托設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)共享平臺(tai)(tai),深化(hua)過(guo)(guo)程管(guan)(guan)(guan)控(kong),對(dui)(dui)(dui)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)回(hui)交、領用(yong)、交接及時在設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)平臺(tai)(tai)發起變動申請,設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)周轉率同比提高18.8%,集團內部(bu)調撥(bo)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)5臺(tai)(tai),盤活(huo)資金62.84萬元(yuan)。二是(shi)創新(xin)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)租(zu)賃(lin)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)。對(dui)(dui)(dui)責任單位管(guan)(guan)(guan)轄(xia)范(fan)圍內的設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)收取租(zu)賃(lin)費用(yong),增強全員設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)意識,逐步消除設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)閑置、維(wei)護不當(dang)造(zao)成的浪費。截止7月份通(tong)(tong)過(guo)(guo)對(dui)(dui)(dui)試點(dian)(dian)單位清查對(dui)(dui)(dui)賬,累計核(he)實閑置設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)58臺(tai)(tai),市場化(hua)結算租(zu)賃(lin)費用(yong)1.57萬元(yuan)。三是(shi)規(gui)范(fan)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)維(wei)護管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)。在提升、壓風、通(tong)(tong)風等主(zhu)系統安裝振動傳感器,采集點(dian)(dian)表數據(ju)建立機理(li)(li)(li)模型(xing),利用(yong)大數據(ju)分析手段定時推(tui)送報警信(xin)息,將故障維(wei)修保養向(xiang)超(chao)前維(wei)護保養轉變,減少設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)事故率,降(jiang)低非(fei)計劃停產損失,年節約維(wei)修費用(yong)60余(yu)萬元(yuan)。
5.強化精益營銷管理。一(yi)是(shi)建(jian)立訂單式客(ke)戶維(wei)護看板(ban)(ban)(ban)。及(ji)時維(wei)護銷(xiao)(xiao)售(shou)看板(ban)(ban)(ban)及(ji)煤(mei)炭(tan)產(chan)(chan)品(pin)預(yu)警看板(ban)(ban)(ban),分析市場變化(hua)(hua)規律(lv),服務、指(zhi)導礦(kuang)井生產(chan)(chan),實(shi)現銷(xiao)(xiao)售(shou)看板(ban)(ban)(ban)管(guan)理(li)。二是(shi)暢通銷(xiao)(xiao)售(shou)渠道(dao)。所有副(fu)產(chan)(chan)品(pin)(洗矸和低質煤(mei))均(jun)在自主開發的(de)網絡平臺競價銷(xiao)(xiao)售(shou),1-7月份實(shi)現副(fu)產(chan)(chan)品(pin)增(zeng)收329.16萬元。三(san)是(shi)深(shen)化(hua)(hua)智能管(guan)控。健(jian)全數字化(hua)(hua)驗室(shi),避免重復(fu)列表、填寫質檢(jian)數據,提高工(gong)作(zuo)效率;完善智能化(hua)(hua)煤(mei)場建(jian)設,實(shi)現遠程集控、無人管(guan)理(li),減少崗位工(gong)17人,每年(nian)節約人工(gong)費約16.8萬元。
二、突出市場化運行,全面構建縱橫覆蓋的結算模式
以(yi)(yi)全(quan)(quan)面預算(suan)、全(quan)(quan)員績效為引領,以(yi)(yi)價(jia)格為紐帶,利用(yong)(yong)市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)價(jia)值規(gui)律,構(gou)建了“九(jiu)大(da)要(yao)素市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)、五(wu)級市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)主(zhu)體、四(si)級市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)交(jiao)易(yi)”的市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)化(hua)運(yun)行管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)框架,將交(jiao)易(yi)劃分為量(liang)化(hua)收購(gou)(gou)、承責考核(he)兩大(da)板塊,把內(nei)部(bu)工(gong)(gong)序之間(jian)的關系轉(zhuan)(zhuan)變為等(deng)價(jia)交(jiao)換的經濟關系,實(shi)(shi)現市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)化(hua)的橫(heng)向覆蓋和(he)縱向延伸。一(yi)是產(chan)(chan)品市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)。采掘(jue)、巷(xiang)修(xiu)工(gong)(gong)程全(quan)(quan)面推(tui)行招投(tou)(tou)標項目化(hua)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li),以(yi)(yi)此提(ti)高勞動效率(lv)(lv),降低成(cheng)本支出。掘(jue)進(jin)一(yi)工(gong)(gong)區(qu)(qu)(qu)承包2303軌道順槽掘(jue)進(jin)項目,工(gong)(gong)效由0.079米/工(gong)(gong)提(ti)高到(dao)(dao)0.110米/工(gong)(gong),增幅39.24%;人均(jun)工(gong)(gong)資(zi)(zi)(zi)(zi)由9719元(yuan)/人增加到(dao)(dao)12264.5元(yuan)/人,增幅26.19%。二是物資(zi)(zi)(zi)(zi)供應市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)。將年度(du)材料費用(yong)(yong)指標分解到(dao)(dao)采掘(jue)、機(ji)(ji)電、技術(shu)、后勤及(ji)(ji)礦(kuang)(kuang)控五(wu)個(ge)專業線,由分管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)礦(kuang)(kuang)領導自(zi)(zi)控管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li);區(qu)(qu)(qu)隊(dui)(dui)(dui)(dui)(科室(shi))費用(yong)(yong)由區(qu)(qu)(qu)隊(dui)(dui)(dui)(dui)制定內(nei)部(bu)考核(he)辦法,區(qu)(qu)(qu)隊(dui)(dui)(dui)(dui)自(zi)(zi)治(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li);班(ban)(ban)組將材料費用(yong)(yong)落實(shi)(shi)到(dao)(dao)個(ge)人,班(ban)(ban)組自(zi)(zi)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)。并利用(yong)(yong)精益(yi)物資(zi)(zi)(zi)(zi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)系統(tong),實(shi)(shi)現材料管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)月初預算(suan)、實(shi)(shi)時管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)控、預警通(tong)報、重點分析(xi)、監(jian)督整(zheng)改的閉環管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)。三是租賃市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)。對(dui)(dui)機(ji)(ji)電設備(bei)(bei)(bei)及(ji)(ji)周轉(zhuan)(zhuan)物資(zi)(zi)(zi)(zi)實(shi)(shi)行租賃管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li),提(ti)高利用(yong)(yong)率(lv)(lv),減少資(zi)(zi)(zi)(zi)金(jin)占用(yong)(yong)。1-7月份(fen)周轉(zhuan)(zhuan)物資(zi)(zi)(zi)(zi)通(tong)過租賃節約投(tou)(tou)入190.81萬元(yuan)。四(si)是電力(li)(li)市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)。運(yun)用(yong)(yong)能耗監(jian)測系統(tong),每天統(tong)計礦(kuang)(kuang)井電費發生情況(kuang),實(shi)(shi)現動態管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)控。對(dui)(dui)電費管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)實(shi)(shi)行日(ri)清(qing)月結,指導各用(yong)(yong)電單(dan)(dan)位合理(li)(li)選型、維(wei)護(hu)使用(yong)(yong)設備(bei)(bei)(bei),提(ti)高設備(bei)(bei)(bei)運(yun)行效率(lv)(lv)。五(wu)是人力(li)(li)資(zi)(zi)(zi)(zi)源(yuan)市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)。根據礦(kuang)(kuang)井生產(chan)(chan)接續,制定月度(du)、季度(du)、年度(du)定編定員方案,認(ren)真(zhen)開展(zhan)人力(li)(li)資(zi)(zi)(zi)(zi)源(yuan)專項整(zheng)頓,開展(zhan)區(qu)(qu)(qu)隊(dui)(dui)(dui)(dui)員工(gong)(gong)素能測評(ping),優化(hua)人力(li)(li)資(zi)(zi)(zi)(zi)源(yuan)結構(gou)。六是服務市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)。打造“一(yi)站(zhan)式(shi)(shi)”運(yun)輸服務市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang),通(tong)過物料運(yun)輸數量(liang)、形式(shi)(shi)及(ji)(ji)距離寫實(shi)(shi),形成(cheng)交(jiao)易(yi)單(dan)(dan)價(jia),實(shi)(shi)行虛擬貨幣結算(suan),提(ti)高輔助(zhu)運(yun)輸設備(bei)(bei)(bei)滿載率(lv)(lv),運(yun)輸效率(lv)(lv)提(ti)高10%。七(qi)是維(wei)修(xiu)市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)。機(ji)(ji)修(xiu)廠(chang)在(zai)實(shi)(shi)現“班(ban)(ban)清(qing)班(ban)(ban)結”的基(ji)礎上,實(shi)(shi)行獨(du)立核(he)算(suan)、自(zi)(zi)負(fu)盈虧,進(jin)一(yi)步挖掘(jue)維(wei)修(xiu)市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)潛力(li)(li),設備(bei)(bei)(bei)完好率(lv)(lv)提(ti)升(sheng)6.8%。八是洗(xi)銷市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)。對(dui)(dui)洗(xi)選管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)及(ji)(ji)營銷管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)進(jin)行市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)化(hua)收購(gou)(gou),對(dui)(dui)煤(mei)(mei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)科運(yun)銷單(dan)(dan)價(jia)按1.61元(yuan)/噸(dun)(dun)收購(gou)(gou),對(dui)(dui)洗(xi)煤(mei)(mei)廠(chang)原(yuan)煤(mei)(mei)入洗(xi)單(dan)(dan)價(jia)按0.73元(yuan)/噸(dun)(dun)、精煤(mei)(mei)洗(xi)選單(dan)(dan)價(jia)1.81元(yuan)/噸(dun)(dun)收購(gou)(gou),激發自(zi)(zi)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、自(zi)(zi)主(zhu)提(ti)升(sheng)效能。九(jiu)是資(zi)(zi)(zi)(zi)金(jin)市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)。為確(que)保市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)化(hua)工(gong)(gong)作的深入開展(zhan),在(zai)實(shi)(shi)現公平交(jiao)易(yi)的前提(ti)下,建立資(zi)(zi)(zi)(zi)金(jin)市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang),完善“以(yi)(yi)豐補歉(qian)”調節機(ji)(ji)制,區(qu)(qu)(qu)隊(dui)(dui)(dui)(dui)儲備(bei)(bei)(bei)賬戶實(shi)(shi)行月度(du)核(he)算(suan)、季度(du)清(qing)算(suan)、半(ban)年兌現、年底清(qing)零模式(shi)(shi),規(gui)范市(shi)(shi)(shi)場(chang)(chang)(chang)(chang)化(hua)運(yun)作。
三、突出“兩化融合”,全面建設精益精細管控體系

以(yi)(yi)市場(chang)化管理(li)為基礎,以(yi)(yi)精(jing)(jing)益(yi)思想植入和(he)精(jing)(jing)益(yi)管理(li)工具應用為手段,持續完(wan)善管理(li)流程和(he)經(jing)營(ying)機制,實現市場(chang)化、精(jing)(jing)益(yi)化管理(li)相互(hu)支撐(cheng)、有(you)機融(rong)合(he)。

1.堅持對市場主體進行精益提升。一是礦(kuang)井層(ceng)級。根據管(guan)理(li)會計(ji)的“量本利”分析、全面預(yu)算(suan)管(guan)理(li),每天(tian)形成(cheng)以產量、收入、成(cheng)本支出、利潤(run)完成(cheng)、現金流量等為主要內容的經(jing)(jing)營管(guan)理(li)簡(jian)報。圍繞利潤(run)目標,用會計(ji)語(yu)言說明經(jing)(jing)濟運行狀態,建立數學模型,
為生(sheng)產決策提供(gong)依據。二是(shi)專業層級(ji)。通(tong)過市場(chang)結算(suan)(suan)鏈條,將(jiang)安全生(sheng)產、工(gong)程質量(liang)、文(wen)明生(sheng)產、“一通(tong)三(san)防(fang)”、防(fang)沖(chong)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)等(deng)精益生(sheng)產項目,進行(xing)貨幣化(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)(li),納入市場(chang)化(hua)結算(suan)(suan),實現(xian)市場(chang)化(hua)、精益化(hua)融合。三(san)是(shi)區(qu)隊(dui)層級(ji)。將(jiang)成(cheng)本(ben)控制(zhi)中心下沉至區(qu)隊(dui),根據人工(gong)費、材料費、電費、維修(xiu)費等(deng)構成(cheng)的標準成(cheng)本(ben),建立提效(xiao)、節支(zhi)、增收的盈(ying)收自(zi)主管(guan)(guan)控平臺,實行(xing)班(ban)清(qing)日(ri)(ri)結。每天形(xing)成(cheng)“區(qu)隊(dui)盈(ying)收表(biao)”,提高工(gong)資分(fen)配透(tou)明度,實現(xian)自(zi)主經(jing)營、自(zi)負(fu)盈(ying)虧,減(jian)少成(cheng)本(ben)管(guan)(guan)控責任盲區(qu)。四(si)是(shi)班(ban)組(zu)層級(ji)。以集團公司勞(lao)動定(ding)額(e)為基礎(chu),制(zhi)定(ding)“千(qian)分(fen)制(zhi)”,實現(xian)勞(lao)動量(liang)化(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)(li),統一區(qu)隊(dui)內部工(gong)資計(ji)分(fen)標準,提高班(ban)組(zu)自(zi)主管(guan)(guan)理(li)(li)(li)水平。五是(shi)員工(gong)層級(ji)。計(ji)劃通(tong)過OEC科學計(ji)分(fen),規范(fan)管(guan)(guan)理(li)(li)(li),實現(xian)日(ri)(ri)事日(ri)(ri)畢、日(ri)(ri)清(qing)日(ri)(ri)高,打破區(qu)隊(dui)、班(ban)組(zu)層級(ji)的“大鍋(guo)飯”,營造提工(gong)效(xiao)、減(jian)支(zhi)出、學技能(neng)的濃厚氛圍。


2.持續強化信息化支撐。一是上線(xian)精益(yi)薪(xin)酬(chou)管(guan)(guan)理(li)系統。在(zai)采掘(jue)區隊(dui)成(cheng)功運行,改變了(le)(le)過(guo)去使用電子表格管(guan)(guan)理(li)數據(ju)效率(lv)低、易丟失(shi)、難統計的現狀,提(ti)(ti)高了(le)(le)薪(xin)酬(chou)核算工作的透(tou)明度(du)和效率(lv),將精細(xi)(xi)化(hua)管(guan)(guan)理(li)的目(mu)標向(xiang)班組(zu)、現場延伸,提(ti)(ti)高精細(xi)(xi)化(hua)管(guan)(guan)理(li)程度(du),系統結算準(zhun)確(que)率(lv)達到90%以上,并且實(shi)現職工收入(ru)一鍵查(cha)詢。二是上線(xian)精益(yi)物(wu)(wu)資(zi)管(guan)(guan)理(li)系統。為材(cai)料消(xiao)耗細(xi)(xi)化(hua)到班組(zu)、個人提(ti)(ti)供(gong)了(le)(le)信息(xi)化(hua)支撐,實(shi)現了(le)(le)礦井對(dui)物(wu)(wu)資(zi)管(guan)(guan)理(li)的全生命周期業務流(liu)程信息(xi)化(hua),減少(shao)了(le)(le)物(wu)(wu)資(zi)丟失(shi)及浪(lang)費現象,加快了(le)(le)周轉物(wu)(wu)資(zi)流(liu)轉。僅(jin)通過(guo)系統的自動利庫功能,1-7月盤活(huo)積壓物(wu)(wu)資(zi)268項,金額60.14萬元。

3.推行反對浪費自主改善。全面分析(xi)識(shi)別過(guo)量(liang)生產、運(yun)輸浪(lang)費(fei)(fei)、庫存浪(lang)費(fei)(fei)、等(deng)待浪(lang)費(fei)(fei)、過(guo)度(du)加(jia)工、不良(liang)品、動作浪(lang)費(fei)(fei)、管理浪(lang)費(fei)(fei)“八大浪(lang)費(fei)(fei)”共計56項,各單位逐條(tiao)制定整改(gai)措(cuo)施,解決顯性和隱性浪(lang)費(fei)(fei)點(dian),優化價值流程。通過(guo)反對浪(lang)費(fei)(fei)活動,節約成本約56萬(wan)元,獎勵(li)優秀項目5200元。
4.推行“7S”目視管理。“物(wu)資超市”劃(hua)區管理(li),清理(li)長期積壓無利用價值物(wu)資27項,制作目視化看板,提(ti)高收發物(wu)資效率,減少倉庫保(bao)管員2人,每年節約人工成本約23萬元(yuan)。開展機(ji)修廠工位(wei)定置管理(li),減少了人、機(ji)、料的浪費,實(shi)現了安(an)全有保(bao)障、工效有提(ti)高、員工職業素(su)養(yang)有提(ti)升。
