市場(chang)化(hua)、精益化(hua)“兩化(hua)融合”實施以來，盟(meng)魯公司聚焦市場(chang)運營、精益生(sheng)產，推行(xing)定編、定員、定額(e)、定標(biao)、定崗、定責“六定”管理，激(ji)活(huo)崗位創效能力，實現由發工資向掙工資轉變，人均生(sheng)產效率環比(bi)提升9%，收入環比(bi)增加6%。
定編+定員，實施無職級管理
結合物(wu)管科(ke)無職(zhi)級化(hua)管理要求，對(dui)科(ke)室進(jin)行定(ding)編定(ding)員，實(shi)行“團(tuan)隊工資包(bao)”結算，將(jiang)材料供應、材料成本、成品質量、存(cun)貨占用、倉儲管理等要素納(na)入考(kao)核范圍，明(ming)確月度任務目標和考(kao)核標準(zhun)，結合現場跟班(ban)寫(xie)實(shi)，制定(ding)所(suo)有(you)產(chan)品的材料定(ding)額，將(jiang)材料費納(na)入綜合單(dan)價進(jin)行市場化(hua)結算，對(dui)物(wu)資全流(liu)程管理進(jin)行重新梳(shu)理，形成管理辦法，物(wu)管科(ke)團(tuan)隊以(yi)業績掙工資，薪酬環比上(shang)下波動18%。
定額+定標，全面推進班清班結
以市場(chang)化理(li)念(nian)結算(suan)薪酬(chou)，實現崗位(wei)貨(huo)幣化。對(dui)有量可(ke)計(ji)的(de)班(ban)組崗位(wei)進(jin)行(xing)(xing)跟班(ban)寫實，制定(ding)(ding)(ding)產品定(ding)(ding)(ding)額(e)標(biao)準，實行(xing)(xing)定(ding)(ding)(ding)價收(shou)購，每(mei)名職(zhi)工(gong)每(mei)日工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)量及工(gong)資一目(mu)了然，真(zhen)正實現班(ban)清班(ban)結。定(ding)(ding)(ding)價收(shou)購制度自(zi)(zi)5月份試(shi)行(xing)(xing)以來，調動(dong)了員(yuan)工(gong)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)主動(dong)性和(he)積(ji)極性，生(sheng)產一車(che)(che)間(jian)作(zuo)(zuo)(zuo)業效(xiao)率(lv)整(zheng)體提(ti)高(gao)5.1%，生(sheng)產二車(che)(che)間(jian)作(zuo)(zuo)(zuo)業效(xiao)率(lv)提(ti)高(gao)13.4%。針(zhen)對(dui)生(sheng)產車(che)(che)間(jian)錨桿自(zi)(zi)動(dong)線、錨盤自(zi)(zi)動(dong)線、托(tuo)輥自(zi)(zi)動(dong)線生(sheng)產效(xiao)率(lv)未達到(dao)額(e)定(ding)(ding)(ding)效(xiao)率(lv)問(wen)題進(jin)行(xing)(xing)班(ban)組寫實，收(shou)集定(ding)(ding)(ding)額(e)優化調整(zheng)數據，為(wei)持續合(he)理(li)化修訂定(ding)(ding)(ding)額(e)奠定(ding)(ding)(ding)基礎。
定崗+定責，崗位承包實現降本提效
以車間主(zhu)任(ren)為(wei)試點(dian)，推(tui)行“基(ji)薪+績效”模式，在履行管(guan)理職責的(de)(de)同時(shi)，直接參與生產一線工作，多(duo)勞多(duo)得，崗位(wei)創效提(ti)升5%。同時(shi)，針對維修設(she)備種類繁(fan)雜、維修工期(qi)長、勞動定額(e)制定較(jiao)難的(de)(de)現狀，對采煤(mei)機、渣漿泵、無(wu)頂梁支(zhi)架維修等差異性較(jiao)大且維修工期(qi)較(jiao)長的(de)(de)項目，執(zhi)行工前定價機制，實行崗位(wei)承包(bao)管(guan)理，對維修全(quan)過程量化打分并記錄(lu)，形(xing)成維修勞動定額(e)，切實提(ti)高勞動效率。（姜萬騰）
