本(ben)網鄆城訊(xun) “采煤機開(kai)機時(shi)(shi)間460分鐘(zhong)，回采工(gong)(gong)效35.6噸/工(gong)(gong)，通過提前拆除兩端(duan)頭錨網、單元支架外移(yi)、工(gong)(gong)作面超(chao)前移(yi)架等方式提高設(she)備開(kai)機率(lv)，采煤機開(kai)機時(shi)(shi)長增加60分鐘(zhong)，開(kai)機率(lv)提高15%。”近日(ri)，在彭莊煤礦早(zao)會上(shang)，調度室匯報采掘專業寫實情況。
為推進精(jing)益(yi)管(guan)理工作(zuo)走深(shen)走實，該(gai)礦創(chuang)新采(cai)用調度會“雙線(xian)(xian)匯報”新模式，利用可視化數據看板對(dui)安(an)全(quan)、生(sheng)產兩條主(zhu)線(xian)(xian)全(quan)流程、全(quan)價值(zhi)鏈的量化數據進行“日(ri)分(fen)析、日(ri)對(dui)標、日(ri)改進、日(ri)提升”，以(yi)數據分(fen)析助力抓好(hao)安(an)全(quan)生(sheng)產的全(quan)過程管(guan)控。
“我(wo)們把紅黃(huang)牌隱(yin)患問(wen)題(ti)排(pai)查、管(guan)理人員隱(yin)患排(pai)查情況和防沖易(yi)出錯12個環(huan)節(jie)、監測監控(kong)、皮帶保(bao)護、人員定位等(deng)易(yi)發生隱(yin)患的關鍵點全(quan)(quan)部納入(ru)調(diao)度會匯報日程，實(shi)行(xing)日管(guan)控(kong)、零匯報、日分析，強(qiang)化現場管(guan)控(kong)形式，提(ti)高精益管(guan)理水(shui)平，為礦(kuang)井持(chi)續安(an)全(quan)(quan)保(bao)駕護航。”該礦(kuang)安(an)全(quan)(quan)總監時維玉介紹。
在精益能耗管理方面，每(mei)天對全礦總(zong)用電量的峰(feng)(feng)(feng)谷(gu)平占比(bi)、強力膠帶運行峰(feng)(feng)(feng)谷(gu)平占比(bi)、排水情況(kuang)峰(feng)(feng)(feng)谷(gu)平占比(bi)與同比(bi)平均值進行對比(bi)分析(xi)，實時(shi)掌控用電情況(kuang)。通(tong)過(guo)嚴格執行避峰(feng)(feng)(feng)填谷(gu)制度，增加谷(gu)時(shi)放倉(cang)時(shi)間，增大給煤(mei)機(ji)上(shang)煤(mei)量等方式，提高(gao)強力膠帶運行峰(feng)(feng)(feng)谷(gu)平比(bi)，實現皮帶滿載率(lv)70%以上(shang)長期(qi)穩定運行，綜合電耗減(jian)少(shao)5.53千瓦時(shi)/噸，每(mei)月(yue)節省(sheng)電費(fei)10萬余元(yuan)。
在精益設備管(guan)理方(fang)面，根據單(dan)(dan)軌(gui)吊(diao)運(yun)行(xing)趟數、總鉤(gou)數、實際鉤(gou)數、使(shi)用(yong)率、運(yun)行(xing)時間、油耗等進(jin)行(xing)分析，找出制(zhi)約(yue)高效(xiao)運(yun)輸(shu)的瓶頸(jing)，實現單(dan)(dan)軌(gui)吊(diao)滿(man)載(zai)化管(guan)理。通過實施“一(yi)站式”運(yun)輸(shu)，對物(wu)料合理配置，最大程度實現單(dan)(dan)軌(gui)吊(diao)滿(man)鉤(gou)運(yun)行(xing)，有效(xiao)地避免跑空(kong)車空(kong)鉤(gou)的現象(xiang)，設備使(shi)用(yong)效(xiao)率達到72%以上，油耗降低20%，真正把節能降耗和精益化管(guan)理落實在生產管(guan)理中。
“通過對安(an)(an)(an)全和生產兩條主線上的數據進行日管控、日對比、日分析(xi)，即可以清晰展示礦(kuang)井(jing)當前安(an)(an)(an)全生產情況，又能找出制約現場效率提升的瓶頸，在強化安(an)(an)(an)全生產的同時，現場管控能力、精益管理水(shui)平顯著提高，有力推動礦(kuang)井(jing)‘兩化融合’工作向縱深發展。”該礦(kuang)黨(dang)委(wei)書記、礦(kuang)長諸(zhu)葛(ge)祥華(hua)說。(王迎春)
