近年(nian)來，雙欣(xin)礦(kuang)業認真落實能(neng)(neng)源集(ji)團指示要求，把“一提(ti)雙優”作為(wei)提(ti)高(gao)安保能(neng)(neng)力(li)(li)、增(zeng)強發(fa)展能(neng)(neng)力(li)(li)的強力(li)(li)抓手，按照裝(zhuang)備(bei)高(gao)端化、管理智(zhi)慧化、安全(quan)常態化“三路并進(jin)(jin)(jin)”原則，以敢(gan)爭敢(gan)謀的智(zhi)慧、敢(gan)破(po)敢(gan)立的魄力(li)(li)、敢(gan)想敢(gan)干的勇氣，全(quan)方(fang)位推進(jin)(jin)(jin)“裝(zhuang)備(bei)提(ti)效、科技興安”戰(zhan)略(lve)，礦(kuang)井的安全(quan)保障能(neng)(neng)力(li)(li)得到(dao)顯著提(ti)升，生產效率大幅提(ti)高(gao)，集(ji)約高(gao)效成為(wei)推動礦(kuang)井高(gao)質量發(fa)展的強力(li)(li)“引擎”。今年(nian)1～5月，公司掘(jue)(jue)進(jin)(jin)(jin)進(jin)(jin)(jin)尺完成計劃(hua)的116%，原煤效率、回采效率、掘(jue)(jue)進(jin)(jin)(jin)效率分別達到(dao)45.0噸/工(gong)、197.0噸/工(gong)、0.68米/工(gong)。
一、借勢升級裝備，全方位激活集約高效“動力源。深刻領會(hui)“一提(ti)雙優”內涵實質，把提(ti)升裝(zhuang)備水平作為集約高效的強力支撐，按照“少(shao)用一人(ren)就減一份風險”、“寧投(tou)百萬上(shang)裝(zhuang)備，不(bu)投(tou)十萬增一人(ren)”原則(ze)，全面推動礦井裝(zhuang)備向機(ji)械化、自動化、智(zhi)能(neng)化轉變。
全(quan)(quan)面(mian)升級裝備(bei)(bei)技術。以(yi)(yi)“科學合理、高效(xiao)(xiao)適用(yong)(yong)”為定位(wei)，礦井裝備(bei)(bei)了(le)(le)(le)(le)兩套一次采(cai)全(quan)(quan)高6.3米綜采(cai)設備(bei)(bei)，兩部國際(ji)先進的MB670型掘錨(mao)一體機(ji)，采(cai)掘機(ji)械化程度達到(dao)100%。投資1.9億元(yuan)建成了(le)(le)(le)(le)智能化綜采(cai)工作面(mian)，實現了(le)(le)(le)(le)割煤(mei)(mei)、推溜、移架、運輸、除塵、遠(yuan)程供液(ye)等的協調(diao)聯動(dong)控制，并在全(quan)(quan)國率先實現了(le)(le)(le)(le)自動(dong)化截割三角煤(mei)(mei)，自動(dong)化使用(yong)(yong)率保持(chi)在50%以(yi)(yi)上，最高達到(dao)82.3%。目前，該智能化系統各項指標(biao)達到(dao)國際(ji)領先水平，運行(xing)速度可達10-15m/min，完全(quan)(quan)符合能源集(ji)團(tuan)“一提(ti)(ti)雙(shuang)優”驗收標(biao)準。國內首創將變(bian)(bian)頻一體機(ji)與(yu)永磁電機(ji)應用(yong)(yong)于(yu)帶(dai)式輸送機(ji)和刮板運輸機(ji)，生(sheng)(sheng)產系統得到(dao)全(quan)(quan)面(mian)改(gai)善，生(sheng)(sheng)產效(xiao)(xiao)率大幅提(ti)(ti)升，機(ji)械事(shi)故影響時間同比下(xia)降(jiang)21.7%，原煤(mei)(mei)單耗(hao)同比下(xia)降(jiang)10.9%，采(cai)煤(mei)(mei)單班(ban)提(ti)(ti)升量達到(dao)10000噸(dun)左(zuo)右，實現了(le)(le)(le)(le)一礦兩面(mian)兩班(ban)達產。先后(hou)投資500多萬元(yuan)購置了(le)(le)(le)(le)混凝土攪(jiao)拌車、巷(xiang)道修復機(ji)、防爆指揮車、場地清掃(sao)車等先進適用(yong)(yong)裝備(bei)(bei)，有效(xiao)(xiao)提(ti)(ti)高了(le)(le)(le)(le)生(sheng)(sheng)產效(xiao)(xiao)率，降(jiang)低了(le)(le)(le)(le)勞動(dong)強(qiang)度，徹底改(gai)變(bian)(bian)了(le)(le)(le)(le)傳統煤(mei)(mei)礦捲大掀、出大汗的落后(hou)場面(mian)。
全力實(shi)(shi)(shi)(shi)施智(zhi)(zhi)能(neng)改(gai)(gai)造。按照“減(jian)人(ren)(ren)(ren)(ren)增安、無(wu)人(ren)(ren)(ren)(ren)則安”和“萬(wan)物皆可互(hu)聯互(hu)通(tong)(tong)”理念，以(yi)“讓職工遠(yuan)離危險源”為目(mu)(mu)(mu)標，對(dui)生(sheng)產系(xi)(xi)統(tong)實(shi)(shi)(shi)(shi)施全方(fang)位智(zhi)(zhi)能(neng)改(gai)(gai)造。建成(cheng)智(zhi)(zhi)能(neng)開采(cai)集(ji)控(kong)中心，實(shi)(shi)(shi)(shi)現了對(dui)采(cai)煤機(ji)(ji)的地面(mian)(mian)遠(yuan)程操控(kong)；對(dui)液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)進(jin)(jin)(jin)行(xing)升級改(gai)(gai)造，液(ye)壓泵站(zhan)實(shi)(shi)(shi)(shi)現了自動(dong)供(gong)液(ye)、無(wu)人(ren)(ren)(ren)(ren)值守(shou)。目(mu)(mu)(mu)前(qian)，智(zhi)(zhi)能(neng)化工作面(mian)(mian)現場僅需1名集(ji)控(kong)司(si)(si)機(ji)(ji)、4名巡視工及(ji)1名維修(xiu)工即可保(bao)障系(xi)(xi)統(tong)安全運(yun)行(xing)，較傳(chuan)統(tong)綜采(cai)工作面(mian)(mian)減(jian)少(shao)60%以(yi)上。投資(zi)360余(yu)(yu)萬(wan)元對(dui)主煤流(liu)系(xi)(xi)統(tong)實(shi)(shi)(shi)(shi)施智(zhi)(zhi)能(neng)改(gai)(gai)造，主運(yun)輸皮(pi)帶實(shi)(shi)(shi)(shi)現無(wu)人(ren)(ren)(ren)(ren)值守(shou)，減(jian)少(shao)崗(gang)位司(si)(si)機(ji)(ji)20余(yu)(yu)人(ren)(ren)(ren)(ren)。投資(zi)160余(yu)(yu)萬(wan)元對(dui)井(jing)下(xia)變電所(suo)、泵房進(jin)(jin)(jin)行(xing)升級改(gai)(gai)造，變電所(suo)、泵房實(shi)(shi)(shi)(shi)現無(wu)人(ren)(ren)(ren)(ren)值守(shou)，減(jian)少(shao)崗(gang)位司(si)(si)機(ji)(ji)4人(ren)(ren)(ren)(ren)。投資(zi)200余(yu)(yu)萬(wan)元建成(cheng)無(wu)人(ren)(ren)(ren)(ren)值守(shou)銷(xiao)售系(xi)(xi)統(tong)，客(ke)戶掃碼即可過磅(bang)(bang)(bang)，過磅(bang)(bang)(bang)效率較過去人(ren)(ren)(ren)(ren)工過磅(bang)(bang)(bang)提高三倍，目(mu)(mu)(mu)前(qian)兩(liang)班(ban)銷(xiao)售就能(neng)達到過去三班(ban)銷(xiao)量，減(jian)少(shao)司(si)(si)磅(bang)(bang)(bang)員6名。全面(mian)(mian)推行(xing)礦(kuang)區(qu)智(zhi)(zhi)慧生(sheng)活模式，全礦(kuang)取(qu)消現金支(zhi)付(fu)、實(shi)(shi)(shi)(shi)現“一機(ji)(ji)通(tong)(tong)”。通(tong)(tong)過智(zhi)(zhi)能(neng)改(gai)(gai)造，自2月(yue)份(fen)起，全礦(kuang)取(qu)消夜班(ban)，按照兩(liang)班(ban)生(sheng)產、單(dan)班(ban)下(xia)井(jing)人(ren)(ren)(ren)(ren)數(shu)不超(chao)200人(ren)(ren)(ren)(ren)進(jin)(jin)(jin)行(xing)組織。
全員開展精(jing)準維(wei)護(hu)(hu)。設(she)(she)備(bei)(bei)效能高不高，就(jiu)看(kan)保(bao)(bao)養(yang)好不好。我們堅持“日(ri)常(chang)保(bao)(bao)養(yang)”和“預防性(xing)(xing)檢(jian)修(xiu)”相結合(he)理念，在保(bao)(bao)證每天(tian)至少2小(xiao)時(shi)預防性(xing)(xing)檢(jian)修(xiu)的(de)(de)(de)同時(shi)，全面推行(xing)(xing)了(le)設(she)(she)備(bei)(bei)“包機制(zhi)”、“菜(cai)單(dan)(dan)(dan)式”管理法(fa)，實行(xing)(xing)全員維(wei)護(hu)(hu)管理，確保(bao)(bao)設(she)(she)備(bei)(bei)始終(zhong)處(chu)于良性(xing)(xing)運轉狀(zhuang)態。所謂(wei)“包機制(zhi)”，即為(wei)每臺設(she)(she)備(bei)(bei)指(zhi)定包機人，落(luo)實對設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)參(can)數檢(jian)測、使用保(bao)(bao)養(yang)、檢(jian)修(xiu)維(wei)護(hu)(hu)、資料收(shou)集等責任，誰(shui)管的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei)出問題就(jiu)追(zhui)究誰(shui)的(de)(de)(de)責任，努力(li)讓職工(gong)將(jiang)設(she)(she)備(bei)(bei)當人看(kan)，把(ba)設(she)(she)備(bei)(bei)當飯碗。所謂(wei)“菜(cai)單(dan)(dan)(dan)式”，即制(zhi)定設(she)(she)備(bei)(bei)巡(xun)檢(jian)“菜(cai)單(dan)(dan)(dan)”，定期對照“菜(cai)單(dan)(dan)(dan)”進(jin)行(xing)(xing)逐(zhu)項巡(xun)檢(jian)，確保(bao)(bao)問題發現及時(shi)、處(chu)理得(de)當。把(ba)油(you)脂當做設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)“血液”，常(chang)態化抓好油(you)脂潔凈、油(you)脂分(fen)析、定期加(jia)油(you)，安監員每班進(jin)行(xing)(xing)抽檢(jian)、考核(he)。目(mu)前，公司設(she)(she)備(bei)(bei)完好率、開機率均達到95%以上。特別是掘錨一體(ti)機自2014年下井后，創出了(le)“連續作業50個(ge)月4萬(wan)米不升井大修(xiu)”的(de)(de)(de)紀錄。
二、實施創新集成，全維度增強集約高效“穩定器”。裝備(bei)升級必然(ran)帶來(lai)管理(li)提(ti)檔(dang)。為了讓高(gao)端設(she)備(bei)發(fa)揮出(chu)高(gao)效優勢，我們堅持從(cong)管理(li)模(mo)式升級上做(zuo)文章(zhang)，重點推行全(quan)面對標、健康經(jing)營、精益生(sheng)產等管理(li)方(fang)法，努力將(jiang)集約(yue)生(sheng)產模(mo)式固(gu)化(hua)成制(zhi)。
以全面(mian)對標(biao)(biao)力促掘(jue)(jue)進提(ti)效。以打造(zao)“萬米掘(jue)(jue)錨(mao)頭(tou)”為目標(biao)(biao)，按照“日(ri)過(guo)(guo)百、月(yue)過(guo)(guo)千、年過(guo)(guo)萬”高標(biao)(biao)要求(qiu)，圍繞(rao)制約掘(jue)(jue)進效率(lv)提(ti)升“瓶頸”開展攻關(guan)，掘(jue)(jue)進效率(lv)顯著提(ti)升。持續優化掘(jue)(jue)進支護(hu)方(fang)(fang)案和支護(hu)參(can)數，創新(xin)改良(liang)掘(jue)(jue)錨(mao)支護(hu)工(gong)藝，研制應用一號(hao)車支護(hu)平臺、皮帶機跟(gen)(gen)機調(diao)速控制及(ji)皮帶機尾(wei)跟(gen)(gen)機自移(yi)(yi)(yi)裝置，掘(jue)(jue)、支、移(yi)(yi)(yi)實現無縫(feng)融合(he)、平行作業，掘(jue)(jue)進效率(lv)提(ti)高近20%。改造(zao)運輸機機尾(wei)跑道形成“移(yi)(yi)(yi)動料場”，實行“無縫(feng)化交(jiao)接班(ban)”管理，將單班(ban)掘(jue)(jue)進有效生產時間穩定在(zai)420分鐘以上(shang)，完成一個(ge)截(jie)割循環保持在(zai)5分鐘以內。今年3月(yue)份，掘(jue)(jue)錨(mao)隊(dui)在(zai)20.8平方(fang)(fang)米斷面(mian)、超(chao)前(qian)支護(hu)迎頭(tou)上(shang)進尺1591米，打破公司2018年5月(yue)份創造(zao)的1458米紀錄，吸引了俄羅斯、印度(du)尼(ni)西亞(ya)等國的煤炭同(tong)行來礦參(can)觀學(xue)習。
以健康經營(ying)(ying)激發干事(shi)熱情(qing)。借鑒市場(chang)化(hua)思(si)維，全面推行(xing)區(qu)(qu)隊(dui)(dui)自治、班組自主管理模式。在(zai)區(qu)(qu)隊(dui)(dui)層面，打破倍數(shu)工(gong)(gong)資(zi)制，實(shi)行(xing)管理人(ren)員日(ri)(ri)薪與所跟(gen)班次的(de)產(chan)量進尺、工(gong)(gong)程質量、實(shi)際工(gong)(gong)作(zuo)量、費(fei)用開(kai)支(zhi)等要(yao)素掛鉤(gou)聯動(dong)，按照(zhao)“工(gong)(gong)資(zi)=收入-支(zhi)出(chu)”方式進行(xing)班清(qing)班結、日(ri)(ri)清(qing)日(ri)(ri)結，職工(gong)(gong)實(shi)現了由過去的(de)“領工(gong)(gong)資(zi)”向(xiang)“掙工(gong)(gong)資(zi)”、“等事(shi)干”向(xiang)“找事(shi)干”的(de)轉變(bian)，提效增(zeng)收、大(da)干快干已經成(cheng)為全員共識。創新(xin)將人(ren)力資(zi)源配(pei)置、生(sheng)產(chan)組織、薪酬(chou)分配(pei)和獨立核(he)算(suan)“四(si)項權力”下放到班組，鼓勵班組長挑頭承包工(gong)(gong)程，自主經營(ying)(ying)、自負盈(ying)虧、自理收支(zhi)，職工(gong)(gong)工(gong)(gong)作(zuo)熱情(qing)激增(zeng)，生(sheng)產(chan)效率大(da)幅攀升。在(zai)公司層面，建立經營(ying)(ying)日(ri)(ri)報表制度，每(mei)天對(dui)照(zhao)產(chan)銷、進尺、售價(jia)、支(zhi)出(chu)等內容(rong)形成(cheng)全礦經營(ying)(ying)狀(zhuang)況“日(ri)(ri)清(qing)日(ri)(ri)結”，及對(dui)區(qu)(qu)隊(dui)(dui)的(de)考核(he)明(ming)細，次日(ri)(ri)早會通(tong)報，“倒逼”區(qu)(qu)隊(dui)(dui)想方設法(fa)提效增(zeng)收。目前(qian)，公司掘進單班進尺穩(wen)定在(zai)20米左右，職工(gong)(gong)月均(jun)工(gong)(gong)資(zi)達(da)到萬元(yuan)以上。
以精(jing)益生(sheng)產(chan)消除各種浪費(fei)。將精(jing)益管理思維(wei)引入(ru)生(sheng)產(chan)全(quan)(quan)過程，用(yong)“讓(rang)安全(quan)(quan)有(you)保障、讓(rang)員(yuan)工提(ti)素質(zhi)、讓(rang)企業上檔次(ci)”精(jing)益目標(biao)和“想好再做(zuo)、一(yi)次(ci)作對、杜絕返工、反對浪費(fei)”精(jing)益內涵指導生(sheng)產(chan)組(zu)(zu)織，科(ke)學(xue)調整礦井中長(chang)遠發展(zhan)規劃，全(quan)(quan)力(li)(li)推進(jin)中厚煤層、大小(xiao)工作面合理配采(cai)，努(nu)力(li)(li)做(zuo)到高(gao)效開(kai)采(cai)、效益開(kai)采(cai)。圍繞(rao)消除因提(ti)升運輸(shu)(shu)等待(dai)浪費(fei)，深入(ru)推進(jin)了(le)變頻(pin)技術(shu)在長(chang)距離運輸(shu)(shu)方面的應用(yong)，實現了(le)掘進(jin)3000米以上一(yi)部(bu)皮(pi)帶(dai)機安全(quan)(quan)運輸(shu)(shu)；投資1200余(yu)萬元(yuan)對洗煤廠皮(pi)帶(dai)機進(jin)行變頻(pin)升級、對主(zhu)運帶(dai)式(shi)輸(shu)(shu)送機進(jin)行擴(kuo)容改造，原煤小(xiao)時(shi)運輸(shu)(shu)能力(li)(li)由1300噸(dun)(dun)提(ti)高(gao)到1800噸(dun)(dun)，單班提(ti)升量(liang)增(zeng)加(jia)4000噸(dun)(dun)，倉儲(chu)能力(li)(li)增(zeng)加(jia)12000噸(dun)(dun)左(zuo)右。合理控制生(sheng)產(chan)節(jie)拍，精(jing)心調配生(sheng)產(chan)組(zu)(zu)織，大力(li)(li)推行集(ji)(ji)(ji)約(yue)化管理，形成了(le)集(ji)(ji)(ji)產(chan)、集(ji)(ji)(ji)運、集(ji)(ji)(ji)修、集(ji)(ji)(ji)休“四集(ji)(ji)(ji)中”生(sheng)產(chan)組(zu)(zu)織模式(shi)，在全(quan)(quan)員(yuan)正常休假、不影(ying)響產(chan)銷的同時(shi)，月節(jie)約(yue)電力(li)(li)、人工等費(fei)用(yong)50余(yu)萬元(yuan)。
三、筑牢安全底線，全方位擰緊集約高效“安全閥”。集約高效生產(chan)(chan)安全是(shi)保證。為此，我們(men)自始至終堅持打好責任落實(shi)、素質提升(sheng)、現場監管“三張安全牌”，全力為集約高效生產(chan)(chan)保駕護航。
扎實落(luo)實“黨(dang)管(guan)(guan)安(an)全”理念。按照(zhao)“黨(dang)管(guan)(guan)安(an)全”的(de)思路，把黨(dang)組(zu)織前(qian)置決策、把關定(ding)向作用擴展到(dao)安(an)全領域(yu)，制定(ding)生產安(an)全事故追(zhui)(zhui)究(jiu)(jiu)問(wen)責(ze)(ze)條例，將(jiang)安(an)全管(guan)(guan)理層級從經理層上(shang)(shang)升到(dao)黨(dang)委會，實行“一個問(wen)題、雙重(zhong)(zhong)追(zhui)(zhui)究(jiu)(jiu)”，營造出了(le)全面抓(zhua)好(hao)安(an)全的(de)高壓態勢。將(jiang)知責(ze)(ze)明責(ze)(ze)、履責(ze)(ze)督責(ze)(ze)、考(kao)(kao)責(ze)(ze)問(wen)責(ze)(ze)作為安(an)全監管(guan)(guan)的(de)重(zhong)(zhong)要抓(zhua)手(shou)，實行職(zhi)工履職(zhi)情況與黨(dang)員(yuan)干部“掛(gua)鉤考(kao)(kao)核”機制，凡(fan)職(zhi)工出現嚴(yan)重(zhong)(zhong)違章的(de)，管(guan)(guan)理人員(yuan)也(ye)須(xu)“陪”訓；凡(fan)管(guan)(guan)理人員(yuan)違章指揮的(de)，在加倍追(zhui)(zhui)責(ze)(ze)的(de)同時(shi)，至少停職(zhi)培訓三天、經考(kao)(kao)試(shi)合格后方能(neng)上(shang)(shang)崗，營造出了(le)黨(dang)員(yuan)帶頭(tou)、全員(yuan)履職(zhi)的(de)共建氛圍。
加速推進(jin)素(su)(su)質(zhi)增(zeng)安戰略(lve)。新(xin)裝備、新(xin)工藝(yi)的(de)(de)投用對(dui)員(yuan)工素(su)(su)質(zhi)提(ti)出了重(zhong)大考驗。為(wei)保證職工素(su)(su)質(zhi)能夠適(shi)應(ying)生(sheng)產(chan)需(xu)要，我們堅持生(sheng)產(chan)骨干(gan)(gan)知識(shi)(shi)化(hua)、專業化(hua)、高能化(hua)、年(nian)輕(qing)化(hua)，在全員(yuan)開(kai)展以(yi)崗(gang)位(wei)練兵、技(ji)(ji)術(shu)比(bi)武和技(ji)(ji)能大賽為(wei)內容的(de)(de)“素(su)(su)質(zhi)提(ti)升工程(cheng)”的(de)(de)基礎上，創新(xin)推行(xing)“藍青工程(cheng)”工程(cheng)，挑選年(nian)輕(qing)大中專畢業生(sheng)充實(shi)到生(sheng)產(chan)一線，對(dui)他們進(jin)行(xing)訂單培養(yang)、重(zhong)點孵化(hua)，著(zhu)力(li)培育懂(dong)技(ji)(ji)能、善管理、會經營(ying)，新(xin)老交(jiao)替、梯(ti)隊合理的(de)(de)高素(su)(su)質(zhi)技(ji)(ji)能型人才隊伍。目(mu)前，公(gong)司(si)綜采、掘錨的(de)(de)主管隊長(chang)均(jun)為(wei)35歲以(yi)下的(de)(de)本科畢業生(sheng)。創新(xin)推行(xing)“周四(si)草根講堂”、“區隊草班講課”、“一點課”制度，每周組織(zhi)基層職工、廠家技(ji)(ji)術(shu)人員(yuan)登臺(tai)授課，講授應(ying)知應(ying)會知識(shi)(shi)、操作(zuo)技(ji)(ji)術(shu)技(ji)(ji)巧等。今年(nian)以(yi)來，公(gong)司(si)累(lei)計(ji)組織(zhi)各類講堂60余起。創新(xin)制作(zuo)了崗(gang)位(wei)作(zuo)業指導書、設備操作(zuo)明白紙，努(nu)力(li)讓職工上標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)崗(gang)、干(gan)(gan)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)活，把標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)養(yang)成(cheng)習慣，把習慣形成(cheng)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。目(mu)前，不(bu)懂(dong)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)不(bu)安排、不(bu)知標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)不(bu)開(kai)工、不(bu)達(da)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)不(bu)結算“六不(bu)”原則(ze)已(yi)經成(cheng)為(wei)全員(yuan)共識(shi)(shi)。
持續強化安全風(feng)險治理(li)。我們堅持“風(feng)險可(ke)防可(ke)控”理(li)念，扎(zha)(zha)實(shi)(shi)推進安全風(feng)險分級管(guan)控、事(shi)故隱患排(pai)查(cha)(cha)(cha)治理(li)“雙控”體系建設，實(shi)(shi)行公(gong)司月(yue)排(pai)查(cha)(cha)(cha)、專業旬排(pai)查(cha)(cha)(cha)、區隊(dui)日排(pai)查(cha)(cha)(cha)、班組班排(pai)查(cha)(cha)(cha)、崗(gang)位隨時(shi)排(pai)查(cha)(cha)(cha)的(de)“五級”隱患聯(lian)查(cha)(cha)(cha)，并對排(pai)查(cha)(cha)(cha)出(chu)的(de)問題全部(bu)實(shi)(shi)行分級分類(lei)、掛牌督(du)辦(ban)、閉(bi)環式、檔案化管(guan)理(li)，確保(bao)安全時(shi)時(shi)在(zai)管(guan)在(zai)控。扎(zha)(zha)實(shi)(shi)開(kai)展“無塵(chen)化”礦井建設，制定(ding)了井下(xia)巷道清(qing)掃降塵(chen)標準，全力防范職業病發生，努力讓(rang)職工健康工作(zuo)、體面(mian)生活。
