本網濟寧訊 近日，新驛(yi)煤礦掘進一工(gong)區成功加工(gong)一套可伸縮皮帶(dai)機尾自(zi)移裝置，投入使(shi)用(yong)后效果(guo)顯著，提高了快速掘進效率和安全(quan)生產標準化(hua)管理水平(ping)。
隨著礦井(jing)巷道的不斷延(yan)伸(shen)，掘進工作面運輸皮帶(dai)也(ye)需定期進行延(yan)伸(shen)，以往拖(tuo)移傳動皮帶(dai)尾(wei)靠綜掘機進行牽引，不僅效率低、時間長(chang)，還存(cun)在一定安全隱患，影響正(zheng)規循環(huan)作業效率。
為徹(che)底解(jie)決(jue)這一難題，該礦技術(shu)人員(yuan)根據現場實(shi)際情況(kuang)，利用回柱絞車與皮(pi)(pi)帶機(ji)(ji)尾(wei)進行(xing)連接固定(ding)，成(cheng)功改(gai)造皮(pi)(pi)帶尾(wei)拉移(yi)裝置，每次進行(xing)拖移(yi)機(ji)(ji)尾(wei)時，將回柱絞車鋼絲繩固定(ding)在綜掘機(ji)(ji)上，通過開啟絞車，帶動皮(pi)(pi)帶尾(wei)前移(yi)，實(shi)現皮(pi)(pi)帶安全拉移(yi)。
該裝置結構簡單、操(cao)作(zuo)穩定。自裝置投入使用(yong)后(hou)，較傳(chuan)統方式(shi)相比工(gong)作(zuo)效率提(ti)高2倍，不僅(jin)減少了綜掘機前進(jin)后(hou)退造(zao)成的底(di)板泥巖(yan)破壞，而且大大降低了員工(gong)的勞動強度，單班掘進(jin)工(gong)效提(ti)高8%，掘進(jin)萬米可(ke)節約人工(gong)成本16.5萬元。（攝影(ying)：張行）
