本網濟寧訊 近(jin)日，新(xin)驛(yi)煤礦掘進一(yi)工(gong)區(qu)成功加工(gong)一(yi)套可(ke)伸縮皮帶機(ji)尾自(zi)移裝置，投(tou)入使(shi)用(yong)后效果(guo)顯著(zhu)，提高了快(kuai)速掘進效率和(he)安全(quan)生產(chan)標準化管(guan)理水平。
隨(sui)著礦(kuang)井(jing)巷道的(de)不(bu)斷延(yan)伸，掘進(jin)工作面運輸皮帶(dai)也需定(ding)(ding)期進(jin)行延(yan)伸，以往(wang)拖移傳動皮帶(dai)尾靠(kao)綜掘機進(jin)行牽引(yin)，不(bu)僅(jin)效率(lv)低、時間長，還(huan)存在一定(ding)(ding)安全隱患，影響正規循環(huan)作業(ye)效率(lv)。
為徹底解決這一難題，該礦技術人員根據現場實(shi)際(ji)情況(kuang)，利用回(hui)柱絞(jiao)車與皮帶(dai)(dai)機尾(wei)進(jin)行連接固(gu)(gu)定(ding)，成功改造(zao)皮帶(dai)(dai)尾(wei)拉(la)移裝置，每次進(jin)行拖移機尾(wei)時，將回(hui)柱絞(jiao)車鋼絲繩固(gu)(gu)定(ding)在綜掘機上，通過(guo)開啟絞(jiao)車，帶(dai)(dai)動皮帶(dai)(dai)尾(wei)前移，實(shi)現皮帶(dai)(dai)安全拉(la)移。
該裝(zhuang)置結構簡單(dan)、操(cao)作(zuo)穩定(ding)。自裝(zhuang)置投入使用后，較傳統(tong)方(fang)式相比工作(zuo)效率(lv)提(ti)高2倍，不(bu)僅減少(shao)了(le)綜(zong)掘(jue)機前進后退(tui)造(zao)成的底板泥巖破(po)壞，而且大(da)大(da)降低了(le)員工的勞動強度，單(dan)班掘(jue)進工效提(ti)高8%，掘(jue)進萬米可節約人工成本16.5萬元。（攝影：張行）
