“通過優化(hua)生產(chan)工藝，優化(hua)勞動組織，增加設備效(xiao)能(neng)，增強安全管控(kong)，由掘(jue)進二工區施工的北(bei)翼集中進風巷，掘(jue)進進尺由原來的6米(mi)/天(tian)提高(gao)(gao)至(zhi)7.7米(mi)/天(tian)，效(xiao)率(lv)提高(gao)(gao)了28%，值得各部門學習借鑒(jian)。”近(jin)日，郭屯煤礦生產(chan)總監戴(dai)德勝在生產(chan)協調會上說。
取得這樣的(de)好成績，得益于該礦實(shi)(shi)行的(de)工(gong)(gong)作(zuo)寫(xie)實(shi)(shi)制度，制度的(de)落(luo)實(shi)(shi)落(luo)地有(you)效激發了(le)(le)干部(bu)員工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)效能(neng)，實(shi)(shi)現了(le)(le)生產工(gong)(gong)藝和(he)勞動組織的(de)根本性變革，挖潛出了(le)(le)最大隱形“效益點”。
“我(wo)們(men)制定了各專業的(de)工(gong)作(zuo)寫實(shi)制度，采(cai)取(qu)‘線(xian)上+線(xian)下’填寫的(de)方(fang)式，針對寫實(shi)數(shu)據由專業科室(shi)進行階段(duan)性綜合分析(xi)，并制定措施方(fang)案，有(you)效(xiao)促進各項工(gong)作(zuo)更加順暢、便捷、高(gao)效(xiao)。”該礦黨(dang)群辦公室(shi)主任朱利文介紹。
為抓好生(sheng)產效率的(de)提升(sheng)，該礦技(ji)術科(ke)制定了(le)詳細的(de)工(gong)作(zuo)方(fang)案，每班安排2名技(ji)術人員(yuan)現場(chang)寫實，對(dui)采(cai)掘(jue)工(gong)作(zuo)面生(sheng)產整體(ti)“畫(hua)像”。技(ji)術科(ke)科(ke)長趙仁寶(bao)介紹，“我們對(dui)生(sheng)產作(zuo)業(ye)的(de)每道(dao)工(gong)序銜接進行詳細寫實，根據寫實結果，優化(hua)各項生(sheng)產工(gong)藝(yi)和方(fang)式，工(gong)作(zuo)效率提高了(le)20%至30%。”
通過寫實發現，采用風動鉆(zhan)機分散式施(shi)(shi)工(gong)，每個卸(xie)壓(ya)(ya)孔(kong)需要80分鐘(zhong)，每小班(ban)需3小時(shi)進行卸(xie)壓(ya)(ya)，效率低且影(ying)響正(zheng)常進尺。針對這(zhe)種情況，該(gai)礦防沖辦公室(shi)按照(zhao)技術(shu)規程優化了(le)施(shi)(shi)工(gong)方(fang)案，通過調整卸(xie)壓(ya)(ya)孔(kong)施(shi)(shi)工(gong)時(shi)間采取集中卸(xie)壓(ya)(ya)方(fang)法，在掘(jue)進工(gong)作面配備(bei)大功率鉆(zhan)車和風動鉆(zhan)機各1臺，施(shi)(shi)工(gong)卸(xie)壓(ya)(ya)孔(kong)時(shi)間提高至40分鐘(zhong)/孔(kong)，工(gong)效提高了(le)1倍。
工作(zuo)寫實(shi)制(zhi)度已成(cheng)為該(gai)礦(kuang)安全生產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)“助推劑”。他們堅(jian)持以現場(chang)問題(ti)為導向(xiang)，圍繞生產(chan)(chan)(chan)(chan)布局(ju)、生產(chan)(chan)(chan)(chan)系統、關(guan)鍵設備、井下崗位，根(gen)據(ju)不同時(shi)間(jian)節點和生產(chan)(chan)(chan)(chan)需(xu)求，組織技(ji)術人員(yuan)深入現場(chang)寫實(shi)，對(dui)巷(xiang)道采場(chang)條件、地質條件、服務年限、規(gui)格用途進(jin)行綜合分析，制(zhi)定(ding)有(you)效(xiao)的(de)開采方案，為礦(kuang)井安全高效(xiao)生產(chan)(chan)(chan)(chan)奠定(ding)了堅(jian)實(shi)基礎。
