【編者按】上(shang)海廟(miao)礦(kuang)(kuang)業(ye)公(gong)司由臨(lin)礦(kuang)(kuang)集團和中國煙(yan)草雙維投資有限公(gong)司于2008年各出資50%成立，公(gong)司自(zi)成立以來得(de)到了雙方(fang)股東(dong)在(zai)政策、資金、人才等各方(fang)面的(de)大力支持。在(zai)經過艱苦的(de)礦(kuang)(kuang)井建設、辛酸的(de)停產放假和火熱的(de)復(fu)工復(fu)產3個階段后，2020年，上(shang)海廟(miao)礦(kuang)(kuang)區實現了扭虧為(wei)盈。步入(ru)新時代，上(shang)海廟(miao)礦(kuang)(kuang)業(ye)公(gong)司逐漸成為(wei)集團公(gong)司省外創業(ye)的(de)主(zhu)戰場，也將成為(wei)臨(lin)礦(kuang)(kuang)人的(de)第二故鄉。
本期，我們為您推出《解碼上(shang)海廟之六：品牌上(shang)礦》，為大家全方位解讀上(shang)海廟礦區的發展變(bian)化。
第六集：品牌上礦
上(shang)集(ji)我(wo)們簡要介紹(shao)了上(shang)海(hai)廟(miao)(miao)礦區特殊(shu)的(de)地質條件(jian)——富(fu)(fu)水(shui)軟(ruan)巖(yan)。雖然在(zai)富(fu)(fu)水(shui)軟(ruan)巖(yan)地質條件(jian)下，支護強(qiang)度大(da)、成(cheng)本高、施工(gong)速度慢，工(gong)作面(mian)開采和回撤成(cheng)為困(kun)擾上(shang)海(hai)廟(miao)(miao)礦業公司生產(chan)的(de)重大(da)難題，但(dan)上(shang)礦人并(bing)沒有被富(fu)(fu)水(shui)軟(ruan)巖(yan)這個“紙老虎(hu)”嚇倒(dao)，經(jing)過上(shang)礦人10多年的(de)探索(suo)嘗試，形成(cheng)了一套科學合理的(de)支護體系，富(fu)(fu)水(shui)軟(ruan)巖(yan)這一難題逐漸被攻克。
在攻(gong)克富水(shui)軟巖的同時，該公司在高效采煤和快(kuai)速(su)掘(jue)進方面也取得了質的突破(po)，成為了上礦品(pin)牌。
高效采煤 蹄疾步穩
該公(gong)司在(zai)臨礦集團“一礦一井(jing)一面一千人達(da)產”發展理(li)念(nian)指引下，秉持“快(kuai)進、快(kuai)采、快(kuai)撤”的高效采煤“三(san)快(kuai)”理(li)念(nian)，不斷優化采煤工(gong)藝、流程、技術，當(dang)工(gong)作(zuo)面推采“提速”后，工(gong)作(zuo)面的超前壓力顯(xian)現及順槽(cao)的收斂變(bian)形明顯(xian)減少(shao)，回采效率大幅提升。
堅決(jue)推行“無水(shui)開(kai)采”。水(shui)和軟巖(yan)是制約該公(gong)司高產高效的(de)主(zhu)要瓶頸，回采過(guo)程中如(ru)“水(shui)巖(yan)相(xiang)遇(yu)”則會泥化，導致綜(zong)采支架推進(jin)困(kun)難(nan)，泥水(shui)進(jin)入運(yun)輸(shu)系(xi)統(tong)易造成堵倉，因(yin)此防治(zhi)水(shui)成為了(le)(le)高效采煤(mei)的(de)關鍵。在工作(zuo)面生(sheng)產前(qian)，進(jin)行超(chao)前(qian)疏(shu)放水(shui)，既(ji)解決(jue)了(le)(le)順(shun)槽底板反底拱遇(yu)水(shui)后變形量大、難(nan)以(yi)治(zhi)理的(de)問題(ti)，又解決(jue)了(le)(le)工作(zuo)面推采期間的(de)受水(shui)威脅問題(ti)。
持續提升(sheng)反底(di)(di)拱(gong)施工工藝。在軟巖條件下，順(shun)槽(cao)支護質量直接(jie)決(jue)定了采(cai)煤效(xiao)率。如果(guo)不(bu)進行反底(di)(di)拱(gong)治理(li)(li)，工作(zuo)面(mian)推采(cai)時需要(yao)配(pei)備2支整編掘(jue)進隊伍，進行兩順(shun)槽(cao)底(di)(di)鼓變形處理(li)(li)，費(fei)時費(fei)力且效(xiao)率低。該公司通(tong)過(guo)掘(jue)進期間對(dui)工作(zuo)面(mian)兩順(shun)槽(cao)采(cai)用反底(di)(di)拱(gong)錨網噴支護，大幅降低了順(shun)槽(cao)巷道的變形，保證了工作(zuo)面(mian)高(gao)速高(gao)效(xiao)回采(cai)。
不斷升級智能(neng)化(hua)、自(zi)動化(hua)水平。打造遠(yuan)距(ju)(ju)離供液站(zhan)，采用集(ji)中智能(neng)化(hua)控(kong)制、液控(kong)及電(dian)控(kong)雙控(kong)卸載，實現無人值(zhi)守；建(jian)設全(quan)自(zi)動集(ji)中配液站(zhan)，實現乳化(hua)液由地面(mian)自(zi)動凈(jing)化(hua)、配比后直(zhi)供采區的(de)“一站(zhan)式”服(fu)務，既增加了(le)高精反沖洗過濾裝置(zhi)，提高了(le)工(gong)作面(mian)水質，又減少了(le)工(gong)作面(mian)液壓系統故障率(lv)。同時，工(gong)作面(mian)順槽使用“永磁電(dian)機+長距(ju)(ju)離吊掛(gua)”皮帶(dai)，減少了(le)皮帶(dai)數量(liang)、降低(di)了(le)設備故障率(lv)，采煤效率(lv)取得全(quan)新(xin)突破。
該公司堅持貫徹新(xin)發(fa)展(zhan)理念，強化(hua)技(ji)術革新(xin)和產(chan)業支(zhi)撐，逐步提升高(gao)質量(liang)發(fa)展(zhan)能力，把高(gao)效采(cai)煤(mei)建立在對礦壓顯現規律的把握和防(fang)治水(shui)水(shui)平提升之上(shang)，以數(shu)據支(zhi)撐工作(zuo)面優化(hua)設計，重點解決采(cai)煤(mei)工作(zuo)面轉(zhuan)載機(ji)運量(liang)、煤(mei)機(ji)分段(duan)控(kong)速等“卡脖子”問題(ti)，300米寬工作(zuo)面日(ri)割煤(mei)速度已穩定在12-15刀(dao)(dao)/天，正在向15-20刀(dao)(dao)/天邁(mai)進(jin)。
快速掘進 換擋提速
復工復產以來(lai)，該公司從優(you)化采(cai)區布局，實現(xian)采(cai)掘接續平衡入手(shou)，始終把巷道快(kuai)速掘進作為關鍵點，不斷深(shen)化“開拓掘進年”，多措(cuo)并(bing)舉，按下高質量發展“快(kuai)進鍵”。
優化生產工藝，推廣應用加長綜掘(jue)機轉載(zai)系統，自(zi)主研發物料快速(su)裝車平(ping)臺和快速(su)換車裝置，實(shi)現“掘(jue)進、反底拱(gong)”一體施工。
加快裝備(bei)升級(ji)，與江西四通合作研發“綜掘(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)+挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)”配套(tao)機(ji)(ji)(ji)械(xie)，掘(jue)(jue)進效率(lv)提(ti)(ti)高(gao)30%；引入小型挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)和(he)側卸式裝載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)配合反(fan)底(di)拱施(shi)工，效率(lv)提(ti)(ti)高(gao)3.5倍；設計改造綜掘(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)后方轉載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)及小型挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)的(de)弧形(xing)鏟板，人均(jun)工效提(ti)(ti)高(gao)10%。推廣自制(zhi)灌(guan)漿機(ji)(ji)(ji)，將反(fan)底(di)拱每根錨桿灌(guan)漿縮短至15秒以(yi)內，實現錨桿機(ji)(ji)(ji)械(xie)灌(guan)漿，提(ti)(ti)高(gao)了(le)反(fan)底(di)拱支護質量。
構(gou)建輔助運(yun)(yun)(yun)輸網絡，順(shun)槽反(fan)底拱施工(gong)使用(yong)長距(ju)離高(gao)效(xiao)噴(pen)漿機(ji)，減少噴(pen)漿機(ji)挪移次數，縮短運(yun)(yun)(yun)料距(ju)離，提高(gao)噴(pen)漿效(xiao)率(lv)。該礦還自主研發了物(wu)料快速(su)裝車平臺和快速(su)換車裝置，實現了地面到作業地點的一站式(shi)運(yun)(yun)(yun)輸，通過(guo)采取“單(dan)軌吊+集裝箱”集中運(yun)(yun)(yun)輸方式(shi)，引(yin)進吸(xi)沙機(ji)配合底皮帶(dai)運(yun)(yun)(yun)料，運(yun)(yun)(yun)輸效(xiao)率(lv)提高(gao)50％以上，2020年全(quan)員掘進工(gong)效(xiao)0.17米/工(gong)，較(jiao)2019年提高(gao)21.43%。
近年來，該公司持續(xu)優化(hua)采掘(jue)工藝(yi)，堅持泥(ni)巖及時全封閉(bi)，加大沿空順(shun)槽(cao)拱高(gao)（1400mm）、底深（1000mm），提(ti)高(gao)結構承(cheng)載能力。同(tong)時，通過不斷加大資(zi)金投入，實地(di)調(diao)研學(xue)習，加快(kuai)(kuai)實現適(shi)合軟(ruan)巖條件(jian)掘(jue)進(jin)(jin)裝(zhuang)備的升級(ji)換(huan)代(dai)，2021年計劃在兩礦(kuang)各(ge)安(an)裝(zhuang)1臺掘(jue)錨一(yi)體機，回采巷道平均掘(jue)進(jin)(jin)速(su)度有望再提(ti)高(gao)20%，掘(jue)進(jin)(jin)工效(xiao)提(ti)高(gao)5%以上。在臨空巷道掘(jue)進(jin)(jin)引進(jin)(jin)四(si)臂全液壓錨桿錨索鉆車、履帶式噴漿機等設(she)備，逐步(bu)打造形成(cheng)能夠發揮整體協同(tong)效(xiao)用的快(kuai)(kuai)速(su)掘(jue)進(jin)(jin)作(zuo)業(ye)線，為(wei)企(qi)業(ye)高(gao)質量可持續(xu)發展打下堅實基礎。
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