產銷率(lv)100%，合格率(lv)100%，回收(shou)率(lv)位于(yu)周邊礦(kuang)井(jing)前列……這是永明煤(mei)礦(kuang)的煤(mei)炭營銷成績單，也是他們潛心打磨煤(mei)炭洗(xi)選“文(wen)章(zhang)”結(jie)出的累累碩果。
“我們改變傳統的(de)(de)原(yuan)煤管理模(mo)式，以精煤市場為主(zhu)抓手，實行(xing)末(mo)端環節原(yuan)煤收購制(zhi)度，由選煤廠負(fu)責對(dui)原(yuan)煤指標進行(xing)24小時管控和原(yuan)煤質(zhi)量(liang)的(de)(de)監督、考核，以質(zhi)定價、量(liang)價掛鉤(gou)，倒逼采掘工區自覺樹立從源頭(tou)抓煤質(zhi)的(de)(de)意識，從思想認識上突(tu)出全(quan)員抓煤質(zhi)的(de)(de)重(zhong)要(yao)性。”該礦(kuang)黨委書記、董事長、總(zong)經理李新山說(shuo)。
說了算、定了干。該礦綜采工區區長(chang)王大強給員工算了一筆賬，“每噸矸石從采出到最后(hou)排出，整(zheng)個過程要消耗(hao)(hao)機械運輸電能、洗選(xuan)耗(hao)(hao)材等費(fei)用50元(yuan)左右，不(bu)僅沒有創造效益，企(qi)業(ye)還增加成本投入。所以，必須(xu)有效減少(shao)出矸量。”
他們對采(cai)煤(mei)(mei)工藝進行優化，將(jiang)3煤(mei)(mei)工作(zuo)面采(cai)高控制在(zai)1.08米，5煤(mei)(mei)工作(zuo)面采(cai)高控制在(zai)全(quan)煤(mei)(mei)厚，較之(zhi)以前平(ping)均(jun)采(cai)高，1刀產出矸石減(jian)少23噸，按照現(xian)有儲量計算，此項采(cai)煤(mei)(mei)工藝的優化，將(jiang)為礦井增加經濟效(xiao)益上千萬元。
綜掘(jue)工區(qu)也不(bu)甘落后，他們優化斷面設(she)計，進一步提升掘(jue)進機司機操作技(ji)能，嚴(yan)格按照(zhao)設(she)計截割，做到不(bu)超(chao)高不(bu)超(chao)寬，煤(mei)(mei)矸分裝分運。同時，在皮帶機頭安裝除(chu)雜(za)器，嚴(yan)格控制(zhi)原煤(mei)(mei)含雜(za)率，確保(bao)原煤(mei)(mei)質(zhi)量(liang)合格。
鐵肩擔重任(ren)、創效保安全(quan)的(de)洗(xi)選(xuan)員工(gong)強化煤(mei)(mei)質管控(kong)，搞好(hao)洗(xi)選(xuan)系統技術改造，實現(xian)入洗(xi)增量，煤(mei)(mei)質變好(hao)，使“文(wen)章”內容(rong)日趨豐(feng)滿。
永明(ming)煤礦(kuang)選(xuan)煤廠2013年建(jian)(jian)成，建(jian)(jian)廠時設計的(de)集中控制系統在(zai)長時間(jian)停產過程中無法正常運轉，復(fu)工復(fu)產之初，接過“接力棒”的(de)選(xuan)煤廠廠長孫明(ming)福看在(zai)眼里(li)、急在(zai)心頭。
經過(guo)全廠員(yuan)工的共同(tong)努力，系統終(zhong)于(yu)轉起(qi)來。但(dan)工藝不匹(pi)配、煤泥難處理(li)、運行成本高、缺乏維護導(dao)致的自(zi)動化水(shui)平低、人工成本高等技(ji)術(shu)難題(ti)隨之(zhi)而(er)來。
在接下來(lai)的(de)時間(jian)里，孫明福和同事們展開(kai)了(le)(le)一(yi)項(xiang)(xiang)項(xiang)(xiang)的(de)創新嘗(chang)試(shi)。面對因矸(gan)石易泥化特性導致的(de)煤泥處理壓力，他(ta)們引進了(le)(le)TDS智能(neng)排矸(gan)系統(tong)(tong)，不(bu)僅提高(gao)了(le)(le)洗煤廠自動化水平，還極大減少了(le)(le)人工成本(ben)，一(yi)年可(ke)節約(yue)800多萬(wan)元。針對粗(cu)精(jing)(jing)煤泥灰分高(gao)、分選(xuan)密(mi)度(du)低的(de)問(wen)題，引進三質(zhi)體復合高(gao)頻電磁脫泥篩，可(ke)將高(gao)精(jing)(jing)煤綜(zong)合回收率(lv)提高(gao)1.5%以上(shang)，而(er)且(qie)系統(tong)(tong)中可(ke)減少運行設備(bei)7臺，一(yi)年可(ke)節約(yue)電費近100萬(wan)元。引進高(gao)精(jing)(jing)度(du)重(zhong)介密(mi)度(du)聯合調控系統(tong)(tong)，實現(xian)精(jing)(jing)煤灰分的(de)精(jing)(jing)準檢測，分選(xuan)密(mi)度(du)波動范圍可(ke)達±0.005千克/升，有效(xiao)保(bao)(bao)證了(le)(le)分選(xuan)密(mi)度(du)的(de)穩(wen)定性，減少了(le)(le)波動過大帶(dai)來(lai)的(de)介質(zhi)損失，確保(bao)(bao)了(le)(le)精(jing)(jing)煤回收率(lv)和產品指標穩(wen)定。
至(zhi)此，煤炭客戶(hu)嘗到了(le)煤質提升帶來的“甜”頭，不再(zai)因(yin)質量問題而(er)糾結。同時，開拓省外客戶(hu)，開創大區間、大跨度營銷新(xin)模式，煤炭銷售(shou)產生了(le)“鯰魚效應”，山東(dong)、山西(xi)、河南(nan)、河北市(shi)場(chang)全部(bu)打通(tong)，“永(yong)明精(jing)煤”已(yi)站穩(wen)了(le)市(shi)場(chang)。（攝影(ying)：張利）
